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       壽命試驗的目的，一是發現產品中可能過早發生耗損的零部件，以確定影響產品壽命的根本原因和可能采取的糾正措施；二是驗證產品在規定條件下的使用壽命、貯存壽命是否達到規定的要求。

適用范圍與適用時機

本文提出的方法適用于具有耗損特性的機械類產品、電機類產品等的工作壽命和貯存壽命的試驗與評估。壽命試驗與評估工作適用于產品設計定型階段、試用階段和使用階段。

產品的壽命參數

產品的耐久性是指：產品在規定的使用、貯存與維修條件下，達到極限狀態之前，完成規定功能的能力，一般用壽命參數度量。極限狀態是指由于耗損（如疲勞、磨損、腐蝕、松動等）使產品從技術上或從經濟上考慮，都不宜再繼續使用而必須大修或報廢的狀態。

產品主要的壽命參數有：

(a) 首次翻修期限（首翻期）——在規定條件下，產品從開始使用到首次翻修的工作時間、循環次數和（或）日歷持續時間。

(b) 使用期限——在規定條件下，不可修復產品從開始使用至失效的工作時間和（或）日歷持續時間。

(c) 翻修間隔期限——在規定條件下，產品兩次相繼翻修間的工作時間、循環次數和（或）日歷持續時間。

(d) 總壽命——在規定條件下，產品從開始使用到報廢的壽命單位數。

(e) 貯存壽命——在規定的貯存條件下，產品能夠滿足規定要求的貯存期限。

對于不同的產品，根據上述參數可以派生出不同的參數名稱，但其含義是基本相同的。

產品壽命試驗分類

壽命試驗是為了驗證產品在規定條件下，處于工作（使用）狀態或貯存狀態時，其壽命到底有多長，即要了解產品在一定應力條件下的壽命。根據工作狀態、貯存狀態，產品壽命試驗分為工作壽命試驗、貯存壽命試驗。

對于高可靠性產品而言，壽命試驗時間很長。為便于快速評價產品的壽命和可靠性，就需要一種被命名為加速壽命試驗的試驗。按照增加應力的方式，加速壽命試驗可以分為恒定應力、步進應力、序進應力加速壽命試驗三種。

壽命試驗試驗分類情況歸納如下：

工作壽命試驗

  工作壽命試驗就是在一定環境條件下加負荷，模擬使用狀態的試驗。其目的是驗證產品首翻期或使用壽命指標量值。

（1）壽命試驗方案

1) 試驗條件

它是產品的環境條件、工作條件和維護條件的總稱。進行設備壽命試驗時，應盡可能模擬實際的使用條件。

2) 試驗時間

對于航空裝備的機載產品一般取產品首翻期的1～1.5倍作為試驗時間。其他武器裝備的產品可根據其使用特點確定試驗時間。

3) 被試產品的選擇

對新研制的產品應選取具備定型條件的合格產品作為被試樣品；對已定型或現場使用的產品，應選用做完定期試驗或在現場使用到一定壽命的產品作為被試產品。

4) 被試產品數量

被試產品數量一般不應少于2臺（套）。

（2）壽命試驗評估

1）關聯故障

對于可修復的產品，凡發生在耗損期內的，并導致產品翻修的耗損性故障為關聯故障。

對于不可修復的產品，發生在耗損期內的，并導致產品翻修的耗損性故障和偶然故障均為關聯故障。

2）數據處理

A）如果受試產品壽命試驗到T時，全部產品均未發生關聯故障時，應按公式1評估產品壽命首翻期或使用期的T₀ 

加速壽命試驗

用加大應力（如熱應力、電應力、機械應力等），而又不改變失效機理的辦法，使產品的故障進程加速，這樣的試驗稱為加速壽命試驗。根據加速壽命試驗結果，可以推出正常使用狀態或降額使用狀態下的產品壽命。

按照施加應力的方式不同，加速壽命試驗可以分為三種：

(a) 恒定應力加速壽命試驗，它是試驗過程中應力保持不變（大于產品額定狀態下的應力水平）的情況下的壽命試驗；

(b) 步進應力加速壽命試驗，它是將受試樣品分成幾組，每組樣品固定一個試驗時間間隔，從低應力級開始試驗，每次試驗增加一級應力，看那一級應力水平會引起產品故障；

(c) 序進應力加速壽命試驗，這種試驗的試驗應力是隨著時間增大的，而且按線性或其他規律連續等效地增加應力水平，直到試驗樣品出現故障。

由以上三種試驗方法可知：恒定應力加速壽命試驗方法簡單、易行，步進、序進應力加速試驗較為復雜，試驗設備復雜，但如能應用，其加速的效果會更好。

壽命試驗與可靠性鑒定試驗的異同

正確區分產品設計定型前的壽命試驗與可靠性鑒定試驗的異同。從廣義上講，產品設計定型前的壽命試驗與可靠性鑒定試驗均屬可靠性試驗范疇，但兩者在許多方面又有不同，見表。

 表  產品設計定型前的壽命試驗與可靠性鑒定試驗的異同

壽命試驗實施要點

1、對于既有可靠性指標要求，又有壽命指標要求的產品，可以采用壽命與可靠性綜合驗證試驗方案，通過一個試驗，同時給出產品的壽命與可靠性的驗證結果。

2、產品壽命試驗是一項周期長，需要較多投入的工作。因此，型號研制過程中，應對所選擇的配套產品進行重要性分析，對于影響型號使用安全和嚴重影響任務完成的產品擬開展壽命試驗，并通過技術經濟合同給予確定。

3、產品的工作壽命或貯存壽命一般較長，在新產品使用初期要一次性確定產品壽命（首翻期或使用期限）往往比較困難。因此，新產品的壽命指標一般可在首次使用、型號設計定型、生產定型分期給定，但各階段所給定壽命指標應滿足使用方的要求。產品的壽命目標值、分階段壽命指標的給定均應通過技術經濟合同給予確定。部分產品（如部分艦船用的設備）由于其壽命要求特別高，僅在交付前進行耐久性試驗考核，無法給出其壽命值。

4、壽命試驗考核的是產品的壽命指標，而不是產品的保證期。產品保證期是承制方對其產品實行包修或包換的責任期限，不應與產品的壽命混為一談。

5、當前有相當多的產品，制定其壽命試驗條件的依據不足，壽命試驗量值過高或過低，均可能導致壽命試驗達不到預期目的。因此，應加強根據產品的壽命剖面，科學、合理地確定產品壽命試驗剖面方法的研究。

6、目前加速壽命試驗得到人們的高度重視，但要合理地選擇加速的應力、建立準確的物理化學模型，現仍處于研究階段。實際應用時應進行權衡分析，開展專項評審，慎重開展工作。