GB/T2423標準環境可靠性試驗檢測項目必做的八大檢測項目匯總，低溫試驗、高溫試驗、濕熱試驗、振動試驗、沖擊試驗、低氣壓試驗、鹽霧試驗、溫度沖擊試驗各自能引發產品哪些故障呢。
1、低溫試驗：
材料的硬化和脆化；
在對溫度瞬變的響應中，不同材料產生不同程度的收縮，以及不同零部件的膨脹率不同，引起零部件相互咬死；
由于粘度增加，潤滑油的潤滑作用和流動性降低；
電子器件(電阻器、電容器等)性能改變；
減振架剛性增加；
破裂與龜裂、脆裂、沖擊強度改變和強度降低；
受約束的玻璃產生靜疲勞；
水的冷凝和結冰。
本實驗應在試驗順序的早期進行，但應在力學試驗之后。
2、高溫試驗：
不同材料膨脹不一致使得零部件相互咬死；
潤滑劑粘度變低和潤滑劑外流造成連接處潤滑能力降低；
材料尺寸全方位改變或有方向性的改變；
包裝材料、襯墊、密封墊、軸承和軸發生形變、咬合和失效，引起機械故障或者完整性損壞；
襯墊出現永久性變形；
外罩和密封條損壞；
固定電阻的阻值改變；
溫度梯度不同和不同材料的膨脹不一致使電子線路的穩定性發生變化；
工作壽命縮短；
有機材料退色、裂解或龜裂紋；
復合材料缺陷。
本實驗應在試驗順序的早期進行，但應在力學試驗之后。
3、濕熱試驗：
金屬氧化/電化學腐蝕；
加速化學反應；
有機和無機表面覆蓋層的化學或電化學破壞；
表面水氣和外來附著物相互作用產生的腐蝕層；
摩擦系數的改變導致的粘結或粘附；
材料性質的改變；
電氣短路；
光學表面模糊；
熱傳導特性變化。
不宜在經過鹽霧試驗、砂塵試驗或霉菌試驗的同一試件上進行。
4、溫度沖擊試驗：
玻璃容器和光學儀器的碎裂；
運動部件的卡緊或松弛；
不同材料的收縮或膨脹率、或誘發應變速率不同；
零部件的變形或破裂；
表面涂層開裂；
密封艙泄漏；
絕緣保護失效；
各組分分離；
化學試劑保護失效；
電氣和電子元器件的變化；
快速冷凝水或結霜引起電子或機械故障；
靜電過量。
在高低溫試驗之后。
5、鹽霧試驗：
電化學反應導致的腐蝕；
加速應力腐蝕；
鹽在水中電離形成酸性或堿性溶液；
鹽沉積物會導致電氣設備的損壞；
產生導電的覆蓋層；
絕緣材料及金屬的腐蝕；
機械部件和組件的活動部分阻塞或卡死；
由于電解作用而導致涂層起泡。
建議在其他試驗后。
一般不在同一試件進行鹽霧、霉菌和濕熱試驗，但若需要應在霉菌和濕熱試驗之后；
一般不使用同一試件進行砂塵和鹽霧，若需要應在砂塵試驗之前。
6、低氣壓試驗：
密封墊密封的殼體漏氣、漏液體；
密封容器變形、破損或破裂；
低密度材料的物理和化學性能發生變化；
裝備因熱傳導降低而發生過熱；
潤滑劑蒸發；
發動機的啟動和工作不穩定；
真空密封失效；
電弧或電暈放電造成裝備失靈或工作不穩定。
本實驗應在試驗順序的早期進行，但應在溫度試驗、力學試驗、非金屬零部件老化試驗之后。
7、振動試驗：
導線磨損；
緊固件/元器件松動；
斷續的電氣接觸；
電氣短路；
元器件失效；
光學上或機械上的失調；
結構裂紋或斷裂；
微粒和失效元器件的位移；
微粒或失效元器件掉入電路或機械裝置中；
過大的電氣噪聲。
先振動，不過在溫循之后。
8、沖擊試驗：
零件之間摩擦力的增加或減少，或相互干擾而引起的裝備失效；
裝備絕緣遷移變化，絕緣電阻抗下降，磁場和靜電場強的變化；
裝備電路板故障，損壞和電連接器失效(有時，裝備在沖擊作用下，可能使電路板上多余物移位而導致短路)；
由于裝備結構或非結構件的過應力引起裝備的永久性機械變形；
由于超過極限強度導致裝備機械零件的損壞；
材料加速疲勞；
裝備潛在的壓電效應；
由于晶體、陶瓷、環氧樹脂或玻璃密封破裂引起的裝備失效。
盡早安排，但應在振動試驗之后。
