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嘉峪檢測網 2025-04-28 08:38
亞硝胺(Nitrosamines)是一類具有N-亞硝基結構的化合物,因其潛在的基因毒性和致癌性,近年來成為全球藥品監管的重點關注對象。自2018年在部分降壓藥中發現亞硝胺雜質以來,美國食品藥品監督管理局(FDA)逐步完善了針對亞硝胺的控制策略。本文就亞硝胺的形成機制、風險評估方法及行業應對措施進行梳理,供同行學習和提供一定的參考。
一、亞硝胺雜質的背景與危害
1. 亞硝胺的發現歷程
2018年事件:首次在纈沙坦(Valsartan)等血管緊張素II受體拮抗劑中檢測到N-亞硝基二甲胺(NDMA),引發全球藥品召回潮。
后續擴展:隨后在雷尼替丁(抗胃酸藥)、二甲雙胍(降糖藥)、利福平(抗生素)及戒煙藥伐尼克蘭(Varenicline)中陸續發現亞硝胺雜質。
監管響應:FDA聯合歐洲藥品管理局(EMA)、加拿大衛生部(Health Canada)等國際機構,建立統一的風險評估框架。
2. 亞硝胺的毒理學特性
致癌性:國際癌癥研究機構(IARC)將NDMA等亞硝胺列為2A類(可能人類致癌物)。其致癌機制與DNA烷基化導致的基因突變密切相關。
暴露風險:即使極低劑量(如每日攝入數十納克)的長期暴露也可能增加癌癥風險,因此需設定嚴格的“可接受攝入量(AI)”。
二、亞硝胺形成的化學機制與根源分析
1. 化學形成條件
亞硝胺的生成需滿足以下條件:
(1)胺類前體:二級胺(R1R2NH)、三級胺(R1R2R3N)或季銨鹽。
(2)亞硝化試劑:亞硝酸鹽(NO??)或能釋放亞硝酸的化合物(如硝酸鹽)。
(3)酸性環境:pH≤3時,亞硝酸鹽易轉化為亞硝酸(HNO?),與胺類發生親電取代反應。
2. 制藥工藝中的風險點
(1)原料藥(API)生產環節
溶劑與試劑:
酰胺類溶劑(如DMF、NMP):高溫降解可能釋放二甲胺等二級胺。
含胺催化劑:如三乙胺中的雜質胺類。
回收物料:回收溶劑或催化劑若未徹底凈化,可能攜帶亞硝胺或前體。
工藝設計缺陷:
淬滅步驟:使用亞硝酸淬滅疊氮化物時,殘留胺類可能反應生成亞硝胺。
工藝參數失控:溫度、pH或反應順序的波動可能促進副反應。
(2)制劑生產與儲存環節
輔料中的亞硝酸鹽:部分輔料(如乳糖、微晶纖維素)可能含微量亞硝酸鹽。
包裝材料遷移:某些包裝材料(如橡膠塞)可能釋放亞硝胺前體。
API降解:含胺基的API在儲存期間可能因氧化或水解生成次級胺,與輔料中亞硝酸鹽反應。
三、FDA的風險控制策略
1. 三階段緩解流程
(1)風險評估
范圍:涵蓋所有化學合成API及其制劑,重點關注高劑量、長期用藥品種。
方法:基于ICH Q9質量風險管理原則,評估工藝路線、物料來源及穩定性風險。
工具:利用“魚骨圖”或FMEA(失效模式與影響分析)識別關鍵風險點。
(2)確認性檢測
檢測方法:需使用高靈敏度技術(如LC-MS/MS),定量限(LOQ)應低于AI的10%。
樣本選擇:至少檢測3批代表性樣品,覆蓋不同API供應商和效期階段。
結果判定:
≤10% AI:無需設定質量標準,但需定期監控。
(10% ~100%)AI:需在放行標準中增加亞硝胺控制項。
>AI:禁止放行,需召回并改進工藝。
(3)變更管理與報告
工藝變更:如替換含胺溶劑、優化淬滅步驟,需通過DMF(藥物主文件)或補充申請提交FDA。
制劑改良:添加抗氧化劑(如抗壞血酸)或調節pH抑制亞硝胺生成,需提供穩定性與生物等效性數據。
2. 可接受攝入量(AI)的確定
(1)計算方法
基于致癌數據:通過TD??(50%腫瘤發生劑量)線性外推,公式:
示例:NDMA的TD??為0.0959 mg/kg/天,計算得AI為96 ng/天。
分類法:若無充分數據,按致癌潛力分為5類,默認AI為26.5 ng/天。
(2)多亞硝胺共存的控制
若同一藥品含多種亞硝胺,總風險需滿足:
示例:某藥含亞硝胺雜質A(AI=26.5ng, 可接受限度為0.33ppm)、亞硝胺雜質B(AI=37ng, 可接受限度為0.46ppm)和亞硝胺雜質C(AI=1500ng, 可接受限度為18.75ppm),若檢測濃度分別為0.10 ppm、0.05 ppm和1.00 ppm,則總風險為:0.10/0.33+0.05/0.46+1.00/18.75=46.5% (合格)
四、行業應對措施與案例分析
1. API生產商的優化方向
(1)工藝設計:避免使用亞硝酸鹽淬滅,改用過氧化氫等替代試劑。
(2)供應鏈管理:審核原料供應商,要求提供亞硝酸鹽及胺類雜質的檢測報告。
(3)溶劑回收控制:獨立回收不同工藝的溶劑,避免交叉污染。
案例:某API廠商在合成中引入離子液體替代DMF,成功將NDMA水平從50 ppb降至未檢出。
2. 制劑企業的改良策略
輔料篩選:優先選擇低亞硝酸鹽輔料,如用甘露醇替代乳糖。
抗氧化劑應用:添加0.1%抗壞血酸可抑制90%以上的NDSRI(亞硝胺藥物相關雜質)生成。
pH調控:將制劑微環境調至中性(pH 6-8),減緩亞硝化反應速率。
案例:某二甲雙胍緩釋片通過添加檸檬酸鈉調節pH,使NDMA水平穩定在AI限值內。
3. 生物等效性豁免的突破
FDA研究表明,添加≤10 mg/劑的抗氧化劑(如維生素C)對BCS I-III類藥物的滲透性無顯著影響。因此,此類制劑變更可豁免體內BE研究,僅需提供溶出度數據。
示例:某雷尼替丁仿制藥通過添加5 mg抗壞血酸,無需臨床試驗即獲批準。
五、挑戰與未來展望
1. 當前難點
檢測技術:亞硝胺種類繁多,開發通用型檢測方法仍需突破。
供應鏈追溯:全球化采購背景下,原料交叉污染風險難以徹底消除。
監管協調:各國AI限值及實施時間表存在差異,增加企業合規成本。
2. 創新方向
AI預測模型:利用QSAR(定量構效關系)預測新型亞硝胺的致癌潛力。
連續制造技術:通過實時監控減少工藝波動,降低亞硝胺生成風險。
綠色化學:開發無胺合成路線,從源頭消除亞硝胺前體。
結語
亞硝胺雜質的控制是一項涉及化學、毒理學、質量管理的系統工程。FDA指南的修訂不僅為行業提供了明確的技術路徑,更推動了全球藥品安全的協同進步。未來,隨著檢測技術的革新與監管科學的深化,制藥企業需持續優化工藝,平衡風險控制與藥物可及性,最終實現患者安全與產業發展的雙贏。
參考文獻:
[1] FDA, Control of Nitrosamine Impurities in Human Drugs Guidance for Industry, September 2024.
來源:藥事縱橫