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電感耦合等離子體光譜快速自動曲線校正技術測定鈾釓氧化物中5種金屬雜質

嘉峪檢測網(wǎng)        2024-10-09 20:17

摘 要: 建立電感耦合等離子體發(fā)射光譜快速自動曲線校正技術(FACT)測定鈾釓氧化物中微量金屬雜質元素的分析方法。通過對分析物譜線、干擾物譜線以及空白譜線的分析,選擇元素最佳分析線,利用譜線校正扣減干擾物譜線,實現(xiàn)在高含量釓基體條件下對目標元素分析線進行干擾校正,準確測定元素含量。樣品用硝酸溶解后,以磷酸三丁酯萃淋樹脂作為固定相,3 mol/L硝酸溶液為流動相將鈾分離。采用標準曲線法,利用FACT模型校正釓基體干擾,準確測量溶液中目標元素的含量。對FACT模型的有效性進行了考察和驗證,確定目標元素的測量范圍,元素加標回收率為84%~109%,測定結果的相對標準偏差為0.56%~7.07%(n=6)。該方法可用于含釓鈾氧化物中微量金屬雜質的檢測。

關鍵詞: 自動曲線校正技術; 鈾釓氧化物; 金屬雜質

 

近年來,核電在中國得到迅速的發(fā)展,核燃料的需求也在逐年增長。現(xiàn)在國內(nèi)大多數(shù)核電站為壓水堆核電站,用到的燃料均是二氧化鈾陶瓷芯塊。其中,含釓二氧化鈾芯塊制作的可燃毒物元件,具有提高核燃料的利用率,改善堆芯功率分布,加深燃耗,降低核燃料循環(huán)成本等優(yōu)點,被廣泛應用于核燃料組件中。為了使組件在核電站堆芯中安全穩(wěn)定運行,含釓二氧化鈾中雜質元素的質量指標有嚴格的要求,因此含釓二氧化鈾中雜質的準確測量非常重要。

目前鈾化合物中雜質檢測的方法有電感耦合等離子體發(fā)射光譜(ICP-AES)法[1?2]、電感耦合等離子體質譜法[3?5]、電感耦合等離子體光譜-質譜法[6]、X射線熒光光譜法[7]等。被分析元素的光譜譜線和干擾物的譜線交疊,導致該波長下的譜線形狀不對稱、譜線強度增大或減小,數(shù)據(jù)失去可靠性。在有干擾的情況下,對應的檢測的方法也有許多,如通過儀器譜線庫選擇干擾小的譜線對分析元素進行分析;用萃取分離ICP-AES法測定含鉿鈾中微量雜質元素[8],測定鈾鋯合金中鈣、鋰、鎂、鈉[9],采用基體匹配的方法,測定鈾鋯鈮混合材料中12種雜質元素[10]。也有采用圖譜擬合的方式進行釓鈾氧化物中的雜質[11],采用電感耦合等離子體質譜法測定二氧化鈾-氧化鈹芯塊中28種雜質元素[12]。美國ASTM C1517—2016含釓二氧化鈾中微量金屬雜質的檢測采用的是直流電弧發(fā)射光譜法,在國內(nèi)目前無相應國家標準,只有一個鈾行業(yè)標準—EJ/T1212.4—2008 《燒結氧化釓-二氧化鈾芯塊分析方法 第4部分:微量雜質元素的測定-ICP-AES多元圖譜擬合法》。

分析鈾合金中微量金屬雜質,存在干擾元素時,分離不同的干擾元素需要使用不同的試劑[13],操作難度較大,往往在許多情況下,干擾物和分析物無法實現(xiàn)分離,這種方法的使用范圍受限;采用基體匹配法將含量高的基體元素配入標準溶液中,需要準確配制基體元素的含量,不同含量基體需要配制不同標準以消除干擾物的影響。相比分離干擾元素和基體匹配法,通過譜圖扣除干擾這種方法簡化樣品處理步驟,解決許多元素無法測量的難題。對于鈾釓氧化物中金屬雜質的檢測,常量的鈾和釓對于微量元素的檢測干擾很大,使用CL-TBP可以分離鈾基體,但是釓卻無法分離。快速自動曲線擬合技術(FACT)是由安捷倫科技有限公司提供的一種軟件校正技術,用來校正譜線重疊引起的光譜干擾[14?15]。筆者建立了一種FACT校正方法用于準確測量含釓鈾氧化物中微量金屬雜質元素的方法,消除光譜干擾和基體干擾,減輕日常分析操作難度。

 

1、 實驗部分

 

1.1 主要儀器與試劑

電感耦合等離子發(fā)射光譜儀:Agilent 5110VDV型,美國安捷倫科技有限公司。

電子天平:XS204型,感量為0.1 mg,梅特勒托利多科技(中國)有限公司。

溫控加熱板:HT-200型,廣州格丹納儀器有限公司。

色層柱:石英材質,內(nèi)徑為8 mm,高為150 mm,頂部帶一個20 mL儲液槽,山東化工研究院玻璃儀器技術服務部。

單元素標準溶液:鈷、錳、鉻、鎳、鐵的質量濃度均為1 000 mg/L,標準物質編號分別為GBW (E)080139、GBW (E)080137、GBW (E)080313、GBW (E)080318、GBW (E)080315,核工業(yè)北京化工冶金研究院。

釓標準溶液:質量濃度為1 000 mg/L,標準物質編號為GSB G 62053-90(6401),中國鋼鐵研究總院。

Gd2O3粉末:質量分數(shù)為99.99%,益陽鴻源稀土有限公司。

鈾釓氧化物樣品:自制。

CL-TBP樹脂:粒徑為0.125~0.193 mm,TBP質量分數(shù)約60%,常州大學。

硝酸:優(yōu)級純,成都市科隆化學品有限公司。

實驗用水:去離子水,電導率(25 ℃)不大于0.1 mS/m。

1.2 系列混合標準工作溶液配制

分別取鈷、錳、鉻、鎳、鐵單元素標準溶液適量,用3 mol/L硝酸溶液逐級稀釋定容至100 mL容量瓶中,制成系列混合標準工作溶液,各元素質量濃度均分別為0、0.1、1、10 µg/mL,溶液編號分別為N0、N1、N2、N3。

1.3 萃取色層柱的制備

CL-TBP樹脂先用去離子水浸泡至少24 h,濕法裝入色層柱(上、下均用脫脂棉填塞),樹脂床高130~140 mm,控制淋洗流量為0.5~1.0 mL/min,分離前用3 mol/L硝酸溶液平衡,分離后用去離子水解吸柱上吸附的鈾,解吸完后萃取色層柱浸泡在去離子水中。

1.4 儀器工作條件

射頻功率:1.2 kW;等離子體氣流量:12.0 L/min;輔助氣流量:1.00 L/min;霧化氣流量:0.70 L/min;進樣速度:12 r/min(勾選快泵);提升延時:8 s;讀取時間:5 s;穩(wěn)定時間:22 s;觀察方式:軸向觀察;元素分析波長:鉻267.716 nm、鈷228.615 nm、鎳231.604 nm、鐵259.939 nm、錳257.610 nm。

1.5 實驗方法

1.5.1 樣品處理

稱取鈾釓氧化物樣品0.2 g(精確至0.1 mg)于25 mL石英燒杯中,加入2 mL濃硝酸,在電熱板上低溫溶解后,加熱蒸干,樣品顏色變?yōu)殚偌t色,加入2 mL 3 mol/L硝酸溶液溶解,得樣品預處理溶液。隨樣品制備試劑空白。

將待樣品預處理溶液和試劑空白倒入萃取色層柱后,用3 mol/L硝酸溶液 6 mL分3次淋洗色層柱,棄去前2 mL流出液,收集后6 mL流出液為樣品溶液和樣品空白。

1.5.2 樣品測量和結果計算

將系列混合標準工作溶液N0~N3、樣品空白溶液和樣品溶液按照所建方法依次進行測定,得到目標元素的含量,按式(1)計算樣品中目標元素的質量分數(shù)wi:

 

(1)

式中:wi—樣品溶液中元素i的質量分數(shù),µg/g;

ρi1—樣品溶液中元素i的質量濃度,µg/mL;

ρi0—試劑空白中元素i的質量濃度,µg/mL;

V—樣品溶液體積,mL;

m—鈾釓氧化物樣品質量,g。

1.6 FACT模型的建立

FACT法是一個基于純組分(待測元素、空白和干擾元素)光譜的校正方法,在測量過程中,對分析物、空白和干擾物的譜線進行定義,然后利用軟件自動對干擾物譜線進行校正。

首先分別準備樣品溶液、釓單元素標準溶液(1 000 mg/L)、空白溶液以及系列混合標準工作溶液。分別測定標準溶液0、0.1、1、10 µg/mL和釓單元素標準溶液。

測定完成后,對目標元素選擇背景校正類型為“FACT”,在FACT模型窗口中選擇0 µg/mL的溶液作為空白,釓單元素標準溶液作為干擾物,分析物選擇10 µg/mL混合標準工作溶液,并將編輯好的模型保存到庫中,以便以后調(diào)用,保存方法。

 

2、 結果與討論

 

2.1 樣品處理優(yōu)化

為了確定目標元素在淋洗過程中被完全收集,首先對樣品溶液的接收體積進行了實驗。稱取樣品3個,分別加入N1、N2、N3號標準溶液各 6 mL,然后進行樣品處理,待樣品預處理溶液轉移到萃取色層柱后,用3 mol/L硝酸溶液10 mL分5次淋洗萃取色層柱,每次收集2 mL,共收集6份樣品溶液進行測量,利用測定數(shù)據(jù)繪制淋洗曲線。以鐵元素為例,元素的淋洗曲線如圖1所示。

圖1   不同濃度下鐵元素淋洗曲線

Fig. 1   Elution curves for different concentrations of Fe element

由圖1可知,前2 mL的淋洗液測量值和空白測量值相同,說明在前2 mL中目標元素未流出,在2~4 mL時中低、中、高濃度的鐵濃度均為最大,說明元素在2~4 mL開始集中流出,濃度達到最大。在8 mL后溶液中元素含量基本和空白值相同,說明在2~8 mL基本全部流出,因此選擇棄去最初的2 mL,收集后面6 mL進行試驗。

 

通過文獻[16]可知,在淋洗過程中硝酸濃度對鈾的吸附率有較大影響,當硝酸濃度大于3 mol/L,CL-TBP樹脂對鈾的吸附率沒有變化,且在3 mol/L硝酸中,釓能穩(wěn)定存在,不會對鈾的分離和其他元素流出造成影響,綜合考慮酸基體效應和鹽效應,最終選擇硝酸淋洗液濃度為3 mol/L。

 

2.2 儀器工作條件優(yōu)化

選擇多條譜線,通過鈾氧化物加標回收試驗以及譜線庫提供的干擾譜線數(shù)據(jù),結合在生產(chǎn)中可能存在的雜質元素干擾,選擇測量結果準確、靈敏度高且干擾較小的譜線,最終確定各元素分析譜線:鉻267.716 nm、鈷228.615 nm、鎳231.604 nm、鐵259.939 nm、錳257.610 nm。

等離子體發(fā)射光譜中RF功率和霧化氣流量兩個儀器參數(shù)對儀器測定靈敏度有較大影響,在樣品測定過程中,提升延時、穩(wěn)定時間和讀取時間是非常重要的參數(shù),可使測定的信號強度讀數(shù)穩(wěn)定。以1 μg/mL的錳元素溶液為例,分別考察并優(yōu)化上述各參數(shù)。

(1)對RF功率進行考察。不同RF功率下錳元素信號強度和信噪比分別見圖2、圖3。

圖2   不同RF功率下錳元素信號強度

Fig. 2   Effect of different RF power on Mn element’s signal intensity

圖3   不同RF功率下錳元素信噪比

Fig. 3   The signal to noise ratio of Mn element in different RF power

由圖2、圖3可知,元素的譜線強度隨著功率的增加而增加;元素的信噪比隨著功率的增加而增加,在0.8 kW時達到最大,隨后隨著功率的增大,信噪比降低。功率過低,影響待測元素的激發(fā);功率過大,背景信號強度也增大,能源消耗大,同時也容易燒掉炬管。綜合考慮元素激發(fā)和信噪比因素,選擇RF功率為1.2 kW。

(2)對霧化氣流量進行考察。不同霧化氣流量下錳元素信號強度見圖4。

 

圖4   不同霧化氣流量下錳元素信號強度

Fig. 4   Effect of nebulizer gas flow on Mn element’s signal intensity

由圖4可知,錳元素的信號強度隨著霧化氣流量的增加而增加,在流量為0.7 L/min時達到最大,隨后信號強度隨著霧化氣流量的增加而降低,因此選擇霧化氣流量為0.7 L/min。

(3)對提升延時進行考察。不同提升延時下錳元素信號強度見圖5。

 

圖5   不同提升延時下錳元素信號強度

Fig. 5   Effect of sample delay on Mn element’s signal intensity

由圖5可知,信號強度隨著提升延時的增加而快速增加,在5 s后緩慢增加趨于穩(wěn)定,因此可知,5秒后能保證大部分溶液到達等離子體,得到激發(fā),最終選擇8 s作為提升延時的最優(yōu)時間。

(4)對穩(wěn)定時間進行考察。不同穩(wěn)定時間下錳元素信號強度見圖6。

 

圖6   不同穩(wěn)定時間下錳元素信號強度

Fig. 6   Effect of stabilization time on Mn element’s signal intensity

由圖6可知,信號強度隨著穩(wěn)定時間的增加而呈線性增加,在20 s后增加緩慢達趨于穩(wěn)定,因此后續(xù)實驗選擇的穩(wěn)定時間為22 s。

(5)對讀取時間進行考察。不同讀取時間下錳元素信號強度見圖7。

 

圖7   不同讀取時間下錳元素信號強度

Fig. 7   Effect of reading time on Mn element’s signal intensity

由圖7可知,信號強度隨著讀取時間的增加而增加,在5 s時達到最大,后增加緩慢達趨于穩(wěn)定,因此選擇的讀取時間為5 s。

2.3 標準曲線與校準曲線

稱取鈾釓氧化物樣品4份,分別加入系列混合標準工作溶液N0~N3各6 mL,進行樣品處理后測定,繪制校準曲線。對配制的系列混合標準工作溶液進行測定,繪制標準曲線。通過計算回歸方差、斜率和截距對標準工作曲線和校準曲線的差異性進行考察,結果數(shù)據(jù)見表1。由表1可知,標準曲線和校準曲線在顯著水平ɑ=0.05時,無顯著性差異,因此在實際生產(chǎn)中可以用標準曲線代替校準曲線。

表1   標準曲線和校準曲線差異性比較

Tab. 1   Difference comparison of standard curves and working curves

 

 

注:1)表示當ɑ=0.05時,F(xiàn)檢驗臨界值為19.00,t檢驗臨界值為2.78。

 

2.4 樣品加標回收試驗

稱取目標元素含量較低的非釓樣品3組,分別加入釓單標溶液6 mL,模擬生產(chǎn)中含釓樣品,之后分別加入系列混合標準工作溶液N0~N3各6 mL,按照1.5.1方法進行樣品處理并進行6次平行測定,試驗結果見表2。

表2   樣品加標回收試驗結果

Tab. 2   Results of spiked recoveries and precision test

 

由表2可知,各元素加標的平均回收率為84%~109%,測定結果的相對標準偏差為0.56%~7.07%,說明方法具有較高的準確度和良好的精密度。

2.5 方法檢出限

稱取目標元素含量較低的含釓樣品6個作為空白樣品,按照1.5.1方法樣品處理后,在1.4儀器工作條件下進行測定。根據(jù)6次空白樣品的標準偏差計算目標元素的方法檢出限,試驗結果見表3。

表3   各元素方法檢出限

Tab. 3   Detection limits of different elements ( µg/g )

 

2.6 FACT模型與MSF模型比較

為了進一步說明FACT模型能夠有效對基體干擾進行校正,把FACT模型與MSF模型進行了比較。選擇加標的含釓溶液進行測定,測量數(shù)據(jù)通過方差檢驗和平均值檢驗進行比較,結果見表4。由表4可知,方差檢驗和平均值檢驗均小于臨界值,說明兩種方法測量數(shù)據(jù)無顯著性差異,說明FACT模型能有效扣除高基體元素的干擾,對微量金屬元素進行準確測量。

表4   FACT和MSF中Mn元素測量結果比較

Tab. 4   Results comparison of FACT and MSF

注:1)表示當ɑ=0.05時,F(xiàn)檢驗臨界值為5.05,t檢驗臨界值為2.23。

 

3、 結語

 

采用ICP-AES快速自動曲線校正技術測定含釓溶液中Co、Cr、Fe、Mn和Ni元素,通過對校準曲線和標準曲線的差異性比較,得出校準曲線和標準曲線在置信度為95%時無顯著性差異。通過加標回收試驗,其回收率為84%~109%,測定結果的相對標準偏差為0.56%~7.07%,說明該方法具備良好的準確性和重復性,適用于分析高含量基體中微量金屬元素。該方法具備分析速度快、準確度高、穩(wěn)定性好等優(yōu)點,可解決生產(chǎn)中目標元素有干擾、難分離、測不準的難題,用標準曲線代替校準曲線進行樣品測定,為樣品處理節(jié)約了大量時間。

 

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引用本文: 陳雪旭,陳嵐 . 電感耦合等離子體光譜快速自動曲線校正技術測定鈾釓氧化物中5種金屬雜質[J]. 化學分析計量,2024,33(8):62. (CHEN Xuexu, CHEN Lan. Determination of 5 metal impurities in uranium gadolinium oxide by inductively coupled plasma spectroscopy with rapid automatic curve correction technology[J]. Chemical Analysis and Meterage, 2024, 33(8): 62.)

 

 

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