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鋰離子電池隔膜性能要求與相關測試

嘉峪檢測網        2022-09-20 20:32

 電池隔膜 

 

隔膜鋰離子電池的重要組成部分,是用于隔開正負極極片的微孔膜,是具有納米級微孔結構的高分子功能材料。

 

其主要功能是防止兩極接觸而發生短路同時使電解質離子通過。

 

其性能決定著電池的界面結構、內阻等, 直接影響著電池的容量、循環以及電池的安全性能。

 

 隔膜作用 

 

保證鋰離子自由通過形成回路

阻止正負極接觸起到電子絕緣作用

溫過高時,閉孔效應阻止電流傳導,保證安全性

 

 隔膜種類 

 

單層PE (聚乙烯)

單層PP (聚丙烯)

PP/PE/PP復合膜

復合陶瓷隔膜

 

鋰電池隔膜材料多為多孔性聚烯烴,制備方法主要有濕法與干法兩種,濕法也稱為相分離法(TIPS),干法也叫熔融拉伸(MSCS),拉伸的目的在于提高隔膜的孔隙率和強度。不同工藝的對比詳見下表:

 

鋰離子電池隔膜性能要求與相關測試

 

 隔離膜性能參數的表征 

 

鋰離子電池隔膜性能參數的表征主要可分為結構特性、力學性能和理化性質等幾個方面。

 

1、隔膜的結構特性:

 

主要包括厚度、孔徑及分布、孔隙率、透過性、微觀形貌等參數

 

2、力學性能

 

拉伸強度、抗穿刺強度

 

3、理化性質

 

潤濕性和潤濕速度、化學穩定性、安全保護性能

 

4、熱性能

 

熱閉合溫度、熔融破裂溫度、熱收縮率

 

5、電化學性能

 

線性伏安掃描測試(LSV)、電化學阻抗譜測試(EIS)、循環性能(CP)、離子電導率

 

 鋰電池隔膜的要求  

 

具有電子絕緣性,保證正負極的機械隔離;

 

有一定的孔徑和孔隙率,保證低的電阻和高的離子電導率,對鋰離子有很好的透過性;

 

由于電解質的溶劑為強極性的有機化合物,隔膜必須耐電解液腐蝕,有足夠的化學和電化學穩定性;

 

對電解液的浸潤性好并具有足夠的吸液保濕能力;

 

具有足夠的力學性能,包括穿刺強度、拉伸強度等,但厚度盡可能小;

 

空間穩定性和平整性好;

 

熱穩定性和自動關斷保護性能好。

 

動力電池對隔膜的要求更高,通常采用復合膜。

 

 案例分享 

 

本實驗選用雙向熱拉伸強化的聚乙烯(PE)隔膜為測試對象

 

特點:在md/td方向均具有高的拉伸強度,厚度方向的穿刺強度和抗撕裂及抗微短路性能均優于干法單拉pp隔膜,膜更薄,多用于高能量密度的電池中。

 

1.1 電池隔膜形貌測試

 

測試設備:場掃描電子顯微鏡(SEM)

 

參考GB/T 16594-2008 微米級長度的掃描電鏡測量方法通則

 

鋰離子電池隔膜性能要求與相關測試

 

采用場掃描電子顯微鏡表征此PE膜的表面形貌,結果如圖所示:

 

可以看出,采用濕法雙向熱拉伸強化的聚乙烯(PE)隔膜,微孔形狀類似圓形的三維纖維狀,孔徑較小且分布均勻,微孔內部形成相互連通的彎曲通道,可以得到更高的孔隙率和更好的透氣性。

 

1.2 電池隔膜孔徑測試

 

作為鋰離子電池隔膜材料,本身具有微孔結構,容許吸納電解液;為了保證電池中一致的電極/電解液界面性質和均一的電流密度,微孔在整個隔膜材料中的分布應當均勻。孔徑的大小與分布的均一性對電池性能有直接的影響:孔徑太大,容易使正負極直接接觸或易被鋰枝晶刺穿而造成短路;孔徑太小則會增大電阻。

 

測試設備:PMI孔徑分析儀

 

測試標準:ASTMF316-03《StandardTestMethodsforPoreSizeCharacteristicsofMembraneFiltersbyBubblePointandMeanFlowPoreTest》

 

鋰離子電池隔膜性能要求與相關測試

鋰離子電池隔膜性能要求與相關測試

鋰離子電池隔膜性能要求與相關測試

鋰離子電池隔膜性能要求與相關測試

 

1.3 薄膜厚度測試

 

厚度是鋰離子電池隔膜最基本的參數之一,通常和鋰離子的透過性成反比、跟隔膜的力學性能成正比,故在滿足機械強度的條件下應盡可能減小隔膜厚度以提升電池性能。

 

設備:基恩士非接觸式測厚儀

 

測試標準:薄膜厚度測試的標準GB/T6672-2001《塑料薄膜與薄片厚度的測定機械測量法》

 

ASTMD374M-13《StandardTestMethodsforThicknessofSolidElectricalInsulation》

 

鋰離子電池隔膜性能要求與相關測試

鋰離子電池隔膜性能要求與相關測試

 

基恩士專為薄膜、晶圓、玻璃、涂布等行業超薄產品提供全新檢測方案。

 

經過三次測試,此電池薄膜的厚度是38.2μm、38.3μm、38.2μm,平均值為38.2μm

 

1.4 電池隔膜孔隙率測試

 

孔隙率對膜的透過性和電解液的容納量非常重要。可以定義為:孔的體積與隔膜所占體積的比值,即單位膜的體積中孔的體積百分率,它與原料樹脂及制品的密度有關。較為常用的是有三種方法可以測試出孔隙率,一種是采用稱重法,即測試出隔膜的體積,并通過隔膜材料的真實密度計算出隔膜中孔的體積即為孔隙率;另一種是壓汞法測試。

 

測試設備:麥克 AutoPore V 9600

 

方法原理:壓汞法

 

測試標準:GB/T21650.2-2008《壓汞法和氣體吸附法測定固體材料孔徑分布和孔隙度第2部分:氣體吸附法分析介孔和大孔》

 

經過三次測試,此電池薄膜的孔隙率是:

 

40.17%、40.19%、40.14%

 

1.5 電池隔膜透過性

 

透過性可用在一定時間和壓力下通過隔膜氣體的量的多少來,表征,主要反映了鋰離子透過隔膜的通暢性。隔膜透過性的大小是隔膜孔隙率、孔徑、孔的形狀及孔曲折度等隔膜內部孔結構綜合因素影響的結果。其中孔曲折度對透過性影響最大,孔曲折度升高將使透過性呈平方級下降。

 

鋰離子電池隔膜性能要求與相關測試式中:T-孔的曲折度,Ls-氣體或液體實際通過的路程長,d-隔膜的厚度。

 

1)可以用壓降儀來測定電池隔膜的透氣率,壓降隨時間下降越快,表明隔膜的透氣率越高,反之則愈低。一般而言,孔隙率越低,壓降下降越慢,透氣率越低。

 

2)隔膜廠家現在基本以透氣度、孔隙度指標來衡量透氣性。透氣率是指特定的空氣在特定的壓力下通過特定面積隔膜所需要的時間,用Gurley值來表示。

 

根據隔膜厚度,一般在300-700s/100ml。

 

鋰離子電池隔膜性能要求與相關測試

 

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來源:Internet

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