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PFMEA之失效分析

嘉峪檢測網(wǎng)        2022-09-15 14:31

PFMEA之失效分析

 

PFMEA的第四步失效分析的目的是識別失效原因,失效模式及失效后果,并使用失效網(wǎng)顯示它們的關(guān)系以進(jìn)行風(fēng)險評估,PFMEA失效分析的工具是失效樹、失效網(wǎng)。

 

FPMEA失效分析主要目標(biāo)是:

 

1、建立過程、過程步驟及作業(yè)要素的每一個功能的失效;

 

2、識別可能的失效分配給過程要素及過程步驟;

 

3、運(yùn)用失效網(wǎng),將失效關(guān)系可視化;

 

4、作為風(fēng)險分析基礎(chǔ)。

 

可能的失效是從功能中推斷出來的,不是頭腦風(fēng)暴瞎整出來的,失效模式的短語是“名詞”加“動詞組合成的,如發(fā)熱絲發(fā)熱功率下降。

 

應(yīng)用確切的指標(biāo)、數(shù)據(jù)、事實(shí)來描述失效,失效的描述必須是清晰和可理解,不能寫不符合、不OK、失效、中斷等此類的描述,不足以幫助我們?nèi)フ业绞г颉MǔR粋€功能可以有多種失效。

 

失效是從已知的功能中導(dǎo)出和描述的功能失效模式,如沒有完成功能或功能受到限制。失效模式應(yīng)與所識別的功能,要求相對應(yīng)。下一級單元的功能失效是失效原因,上一級單元的功能失效是失效后果。

 

大家都說,失效不是頭腦風(fēng)暴出來的,那到底是如何分析得出的呢?失效是從已知的功能推斷出來的,我們PFMEA中的功能中推斷出七種失效類別,一個功能不一定會出現(xiàn)所有的七種失效,但要考慮以下的七種失效類別。

 

PFMEA之失效分析

 

過程功能喪失,如:操作未執(zhí)行、上料時遺漏零件;

 

部分功能,如:操作不完整,上料時未將零件放到位;

 

過程功能降低,這個在PFMEA中不適用,不存在DFMEA一樣的可靠性;

 

過程功能超出預(yù)期,如:太多,太高,上料時零件放在太多,

 

間歇過程功能,如:操作不一致,運(yùn)行不穩(wěn)定,上料時多時少,不穩(wěn)定,

 

非預(yù)期功能,如:操作錯誤,安裝錯誤零件,上料零件型號錯誤,

 

過程延遲功能,如:操作太遲。

 

喝咖啡時的加糖,按以上七種失效分析如下,

 

過程功能喪失:未加糖,

 

部分功能喪失:加糖太少了,

 

過程功能超出預(yù)期:加糖太多了,

 

間歇過程功能:加糖不穩(wěn)定,時多時少,

 

非預(yù)期過程功能:加錯型號的糖,

 

過程功能延遲:糖加晚了

 

圖上綠色的是功能,

 

紅色就是發(fā)生故障,也就是失效。功能的失效由功能推導(dǎo)出來的,下面對應(yīng)七種失效的狀態(tài),

 

1、突然失效,也就是功能喪失;

 

2、隨時間變化,就是功能可靠性,功能隨時間退化;

 

3、間歇性失效,功能有時候有,功能有時候又沒有了;

 

4、功能過度或功能不足;

 

5、非預(yù)期執(zhí)行,在錯誤的時間操作、意外方向、不相等性能;

 

6、不滿足功能等級的要求;

 

7、功能錯誤的方向;

 

通用汽車的七種失效模式的建議,無動作、過量的動作、過少的動作、不一致的動作、不均衡的動作、太慢動作、太快的動作。

 

PFMEA之失效分析

 

過程步驟的功能對應(yīng)的失效是失效模式,它的下一級人機(jī)料環(huán)的功能對應(yīng)的失效是失效原因,它的上一級的功能對應(yīng)的失效是失效后果,產(chǎn)品的失效是最終失效后果。根據(jù)功能推導(dǎo)出失效模式,失效后果及失效原因,在失效分析過程中形成失效鏈。聚焦元素的失效是失效模式,與其關(guān)聯(lián)的是失效后果和失效原因。到底失效被認(rèn)為是失效后果、失效模式還是失效原因,取決于失效的聚焦元素,過程步驟的功能對應(yīng)的失效模式,聚焦元素的失效是失效模式,它的上一級功能的失效是失效后果,它的下一級功能的失效是失效原因。

 

對失效網(wǎng)進(jìn)行邏輯連接時,用下面的提問是非常有效的,將失效原因鏈接到失效模式,

 

應(yīng)自問,失效模式為什么或發(fā)生?將失效后果鏈接到失效模式,

 

應(yīng)自問,失效模式發(fā)生時產(chǎn)生了什么后果?

 

我們研究的案例是注塑,

 

聚集元素是過程步驟:烘料。那么含水率小于0.5%是失效模式,

 

它的上一級是過程,那么注塑對應(yīng)的失效是失效后果,

 

外觀有氣泡,烘料的下一級是作業(yè)要素,

 

作業(yè)要素對應(yīng)功能的失效是失效原因。

 

如操作工調(diào)整了錯誤的參數(shù)。

 

問:為什么含水率會小于0.5%?

 

答:因為操作工調(diào)整了錯誤的工藝參數(shù)。

 

問:含水率小于0.5%會產(chǎn)生什么樣的影響?

 

答:撥叉產(chǎn)品外觀有氣泡。

 

每三層構(gòu)成FMEA的失效關(guān)系,根據(jù)失效網(wǎng),我們將失效網(wǎng)填入表格中,今天我們以作業(yè)步驟為關(guān)注元素,將關(guān)注元素的失效填入中間的格子里,失效模式是“塑膠粒子含水率大于0.5%”,那么它的失效后果,就是過程項目的失效,從過程項目、在工廠內(nèi)、運(yùn)輸至工廠、最終用戶等四個方面確定失效,

 

過程項目:撥叉外觀有氣泡、

 

工廠內(nèi):氣泡的產(chǎn)品報廢,

 

運(yùn)輸?shù)娇蛻舻墓S:組裝線在線排查,挑選不良品,

 

最終用戶:外觀體驗差,

 

作業(yè)要素功能的失效是失效原因,將作業(yè)要素的失效填入失效原因,

 

失效原因:操作工調(diào)整了錯誤的工藝參數(shù)。

 

PFMEA之失效分析

 

PFMEA的失效后果,是過程步驟的失效模式對系統(tǒng)的運(yùn)行、功能或狀態(tài)方面的導(dǎo)致的影響。問這樣問題:由于失效模式而導(dǎo)致的影響,

 

下一道工序、外部客戶、產(chǎn)品的最終用戶的影響?

 

不要將“拒收”、“顧客不滿意、顧客抱怨”,作為后果。這樣寫沒有任何意思,

 

內(nèi)部客戶包括下一步操作、后續(xù)操作、操作指標(biāo),如合格率等,

 

外部客戶是OEM工廠,經(jīng)銷商等,

 

立法機(jī)構(gòu),法規(guī)的要求,

 

產(chǎn)品最終用戶,駕駛員。

 

如果有不止一個的潛在后果,則需將其全數(shù)列出;但是出于分析的目的,在記錄嚴(yán)重度等級的時候往往只考慮最壞的情況。

 

PFMEA之失效分析

 

在本工廠內(nèi)部:假設(shè)在工廠中檢測到缺陷引起的失效模式的影響(工廠將采取什么行動,例如報廢)。

 

對轉(zhuǎn)運(yùn)到客戶的工廠:假設(shè)在運(yùn)送到下一個工廠之前沒有檢測到缺陷引起的失效模式的影響(下一個工廠會采取什么行動?),如在線排查,影響生產(chǎn)線停線等。

 

車輛的最終用戶:車輛最終用戶將注意到什么,感覺,聽到,聞到什么,例如,窗戶提升得太慢。

 

以下問題,能幫助我們確定失效后果,

 

1、失效模式是否對下游的過程或?qū)υO(shè)備、操作員造成潛在危害?如果是這樣,在FPMEA中應(yīng)確定由工廠制造或工廠轉(zhuǎn)運(yùn)造成的影響?對下道工序,后續(xù)工序而言,過程失效后果:在操作時無法組裝,不能打孔,導(dǎo)致工具過度磨損等。

 

詢問以下問題,能幫助我們確定失效后果,

 

2、對最終用戶有什么影響?不要寫“客戶抱怨、客戶退貨,客戶不滿意”作為后果,要從最終用戶將注意或經(jīng)歷的失效后果,如:聽到異響、噪音過大,聞到討厭的氣味、外觀體驗差。在某些情況下,團(tuán)隊在進(jìn)行分析時可能不知道對最終用戶的影響,當(dāng)這些信息未知時,鮮老師建議:團(tuán)隊?wèi)?yīng)參考DFMEA,因為設(shè)計部門有責(zé)任將DFMEA的相關(guān)信息傳遞給PFMEA,或者向客戶詢問圖紙上的關(guān)鍵重要特性的嚴(yán)重度。詢問以下問題,能幫助我們確定失效后果,

 

3、如果產(chǎn)品在到達(dá)最終用戶之前檢測到失效后果,會發(fā)生什么情況?識別PFMEA中在本工廠或轉(zhuǎn)運(yùn)到工廠的制造影響。比如生產(chǎn)線停線、產(chǎn)品100%報廢、作業(yè)要素的功能的失效就是失效原因,

 

PFMEA之失效分析

 

失效原因分析從4M著手進(jìn)行分析。

 

“人”,指錯誤的動作要領(lǐng),一般在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)中加以規(guī)范。不是指“人員培訓(xùn)合格,技能達(dá)標(biāo)等”,我們默認(rèn)操作人員是培訓(xùn)合格,技能是達(dá)標(biāo)的。考慮人員的操作錯誤記錄下來,不能寫“不按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)”如:在擰緊螺絲這一過程步驟中,失效原因是“打緊槍與鈑金面不垂直”。

 

“機(jī)”,指設(shè)備、工裝 、模具、刀具的精度和狀態(tài),一般在預(yù)防性和預(yù)知性保養(yǎng)中加以管控。我們默認(rèn)設(shè)備的設(shè)計是合格的,但要特別關(guān)注后續(xù)的使用過程、保養(yǎng)過程中問題。設(shè)備的精度,指設(shè)備在正常運(yùn)行狀態(tài)下的磨損程度,如涂膠機(jī)器人,涂膠運(yùn)行過程中回位精度大于0.01mm。設(shè)備的狀態(tài),指設(shè)備突發(fā)的異常狀態(tài),如涂膠機(jī)器人噴嘴要求無堵塞,失效原因是噴嘴堵塞。

 

“料”,物料,指間接物料,我們默認(rèn)上工序提供的物料是合格的,但要特別關(guān)注在本工序的間接物料,如果是直接物料的問題,如加工余量、定位孔精度,一般傳遞給此前的工序過程加以控制,物料的要求是間接物料的型號、技術(shù)參數(shù)等。如機(jī)加工時,失效原因是切削液濃度過低。

 

“環(huán)”,環(huán)境,指生產(chǎn)作業(yè)所處的環(huán)境,失效原因是空氣溫度過低。

 

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來源:鮮萬世質(zhì)量頻道

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