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       細度與涂料的成膜質量、顏色、光澤、耐久性、貯存穩定性等有密切的關系。細度越小，涂料的涂膜顏色均勻、表面平整、光澤好，而且貯存過程中顏料不易產生沉淀、結塊等現象。

       目前常用的細度測定方法有：GB/T1724-1979(1989)《涂料細度測定法》、GB/T6753.1-2007《色漆、清漆和印刷油墨 研磨細度的測定》。刮板細度計法的測試原理，是利用刮板細度計上打楔形溝槽將涂料刮出一個楔形層，用肉眼辨別濕膜內顆粒出現的顯著位置，以得出細度的讀數。影響涂料細度準確度的因素有一下幾點：

一、涂料細度檢測刮板的精度。

       刮板儀槽兩邊是否平將帶來一定的誤差。簡單檢測刮板的方法，即用校驗合格的刮刀，將調好的涂料自上向下刮下，如果兩邊能刮凈不掛涂料，一般可以認定其表面為平面；如果刮后鄰近槽邊的表面能刮凈，離槽較遠表面的位置刮不凈則判定為中高；反之為中凹。如果刮后槽兩邊表面上有花紋，則說明刮板上表面不是一平面。

二、涂料細度檢測刮刀的刀刃平直度。

       按照國標的要求，刮刀的刀刃平直度允許誤差為0.002mm/全長。為達到刮刀平直度指標，有些生產商把刀口磨成與刀身垂直的小平面。這種刮刀使用時應是垂直握刀刮下，具體操作中總有一定的誤差，理想的刮刀邊緣應磨成15°弧度，以避免這種誤差，一般弧度越小，刀鋒鋒利，刮出的細度越低，反之亦然。

三、涂料細度檢測操作方法的規則性。

       測試前應充分攪拌試樣，取出有代表性的試樣；一般漆液黏度與細度成反比，漆液黏度低，溶劑揮發越快，使顆粒容易顯露出來；溶劑揮發速度越快，細度值越高；測試時，刮刀應盡量保持垂直，刮刀向后傾斜，所得細度值偏小，刮刀向前傾斜，所得細度值偏大，測試時雙手用力要均勻；由于測試前攪拌試樣往往會把空氣帶入氣泡，空氣氣泡在細度計上顯現出來，造成讀數誤差，因此攪拌后的試樣應放置一段時間，氣泡逸出再做實驗；測試涂料多項項目時，應先測試細度。

四、涂料細度檢測環境的影響。

       檢測細度的環境要保持無飛塵，綢布等輔料應事先準備好。環境溫度不能太低，習慣上所說檢測細度與溫度、溫度無關的觀點欠妥。最好在標準溫濕度條件下進行測試。