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消失模涂料一般為水基涂料,在涂層烘烤過程會產生收縮,不同的涂料其收縮率不盡相同。收縮率大時:(1)涂料容易開裂;(2)模束的內轉角涂料空鼓;(3)涂料厚薄不均或不同時干時,較薄的模片會產生翹曲變形;(4)模片尺寸因涂料收縮變小,影響鑄件尺寸。對涂料的收縮率進行檢測,可進行定量分析,具有重要作用,這里介紹一種消失模涂料收縮率的檢測方法。

1 材料準備

(1)取一張A4的復印紙,標準尺寸297×210mm,沿寬度方向對半裁開,即297×105mm,用其中一張剪出“工”字形,上橫、下橫及中豎寬度取15mm,長度297mm不變。

(2)取一塊450×250mm厚10- 15mm的泡沫板作為托板,放于平整的桌面上。

(3) 取一塊400×200mm 厚0.01-0.03mm的塑料薄膜正中鋪于

450×250mm的泡沫板上。

(4) 制作一個長方形泡沫框,尺寸如圖1,厚度10mm,正中壓在塑料薄膜上。

(5) 用8分鐵釘8枚分段插于泡沫框上,與泡沫板固定,見圖2。

2 收縮率的檢測

(1) 取待檢測涂料(取于生產現場),在框內倒入涂料(厚度1.5- 2.0mm),也可以通過量杯稱出比重, 按框內面積乘厚度乘比重計算出所需涂料重量,按重量倒入并流平。流平后,對中放入“工”字形復印紙(測量收縮后尺寸用),如圖3。

(2)自然涼干至涂料不流動時(8小時),用小刀沿泡沫框內邊切斷涂料和薄膜,拔去鐵釘,去除泡沫框和外邊的薄膜,再進入烘烤爐烘烤至干取出,并測量“工”字形復印紙外邊長度(可間隔取3點測量平均),如圖4。

(3)收縮率計算:取測量數據為293mm(即涂料已由297mm 收縮為293mm),則收縮率=(297- 293)/297=1.35%。

3 結論

(1)不同的消失模涂料,由于配方的差異,有著不同的收縮率。收縮率大時,烘烤后的涂層會產生開裂、翹曲,模片尺寸因涂料收縮變矮,嚴重影響產品質量。

(2)對涂料收縮率的測定,方法簡單易行,可進行收縮率定量的對比分析,有利于涂料選擇或更改配方,減少涂料的收縮率,保證涂層質量。