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嘉峪檢測網 2021-08-19 13:02
隨著LED照明行業的持續發展，市場需求量的逐步增大，消費者對產品安全的考慮也日益重視，照明產品中塑料配件的防火阻燃性能被提上新的要求。
添加阻燃后不僅要保證產品的性能，更要滿足消費者對成本的考量！
照明行業中主要用到的材料有PP、GPPS、PC等，主要以注塑、擠出工藝為主；針對市場阻燃需求，生產了以下產品：
01PP專用阻燃母粒，低鹵阻燃，符合歐盟環保要求。
生產時只需添加3-4%，與原材料混合生產即可，穩定達到離火即滅效果。
02GPPS專用阻燃母粒，低鹵阻燃，符合歐盟環保要求。
生產時添加25-30%，與原料混合生產即可，任意厚度均可達到離火即滅，且不影響產品透光率及材料物性。
03PC專用阻燃母粒，無鹵阻燃，符合歐盟環保要求。
生產時添加3-5%，與原料混合生產即可，穩定達到V0無滴落阻燃。
以下特以板材行業及GPPS板材產品為例，做一個簡單介紹！
LED 照明用光學板材的基本要求
最佳的光學性能，光線柔和度高
高透光性能，減少能耗，提高燈具的照度
對光源影響小，保持光源色溫的一致性
剛性好，板材挺度高
GPPS阻燃板材
一、GPPS 阻燃機理
通過配方中磷氮溴物質協同反應，以燃燒物滴落帶走火焰的方式達到阻燃目的。可用于常規的GPPS注塑、板材擠出等領域。
依據產品具體阻燃要求靈活調整添加比例，建議添加比例 10-30%，添加后不影響材料性能及產品透明度。
GPPS阻燃粉劑
GPPS阻燃母粒
GPPS阻燃母粒選用對透明度影響小的仁信535T生產制作，母粒透明無雜色，對板材透明度影響小。
二、板材阻燃效果不穩定
1、混料分散性不好，導致板材部分位置阻燃效果差，而部分位置阻燃效果好；
2、配方中有增韌成分，部分客戶因怕板材脆，在配方中添加HIPS改苯，或其他橡膠以增加韌性，在阻燃中不建議添加增韌成分，其對阻燃影響較大；
3、在擴散板配方中，擴散粉、鈦白粉對阻燃皆有一定影響。且在部分擴散粉中有碳酸鈣成分，鈣離子對阻燃影響較大。
擠出導光板客戶沒有提出阻燃效果不良問題！
三、擠出板材有黑點
黑點產生原因：
1、炮筒溫度過高，或阻燃劑在螺桿中停留時間過長，導致阻燃劑碳化出黑點；
GPPS擠板溫度為190-230°C，阻燃劑耐溫性不及基材，若炮筒溫度過高或阻燃劑在螺桿中停留時間過長則容易碳化成黑點；
2、螺桿磨損或模頭死角雜質被帶出；
螺桿及模頭長久使用出現磨損及死角，部分材料在此部位堆積，基材因添加阻燃劑而黏性增大從而把雜質帶出；
3、石化廠原料中有一定的雜質及色粒數量；
4、降低溫度和減少阻燃劑停留時間后，板材偶爾還會出現小黑點？
因在調整生產工藝前，或在停機休整后，已有部分阻燃劑在螺桿中碳化，需要一個時間過程才能把殘留在螺桿中的雜質完全排除。
推薦解決方案：
1、改用目數更大的篩網或取消篩網，減小內部阻力，讓熔體流動擠出更順暢以減少阻燃劑停留在螺桿中的時間；
2、改變阻燃劑添加位置，由原來在料筒中混料改為在螺桿中后段以側喂料的方式添加，減少阻燃劑在螺桿中停留時間；
3、降低設備溫度，建議溫度在210°C以下。
四、板材發黃
因阻燃劑耐溫性不及GPPS基材，擠出時在螺桿中停留時間過長會導致板材明顯發黃。寶泰阻燃劑在原來配方上添加了抗黃變穩定劑，可以完美解決擠出時板材發黃問題。
工程師在原來配方上添加抗黃變穩定劑后在注塑機中200°C停留20分鐘，觀察阻燃劑的耐溫性，在樣品上可以看出停留20分鐘后沒有發黃問題。
來源：Internet
