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     電子產(chǎn)品高頻、高速化的運(yùn)行，PCB布線密度的增加，芯片引腳間距的微細(xì)化，使PCB板的清潔度要求越來(lái)越高。PCB電路板的使用性能直接與有源電路所有面積上焊盤(pán)和孔之間的可見(jiàn)、不可見(jiàn)殘留物的特定量有關(guān)。

      集成電路生產(chǎn)中可能接觸到的主要污染物有：微粒雜質(zhì)、無(wú)機(jī)離子、有機(jī)物質(zhì)、微生物以及氣體雜質(zhì)等。有調(diào)查顯示，由于污染問(wèn)題造成產(chǎn)品失效的比例高達(dá)約60％以上，清潔度不過(guò)關(guān)，可能導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)潤(rùn)濕不良、爆板、分層、CAF等等各種失效問(wèn)題的發(fā)生。

      今天，我們就來(lái)講講PCB板的兩種清潔度測(cè)試方法及案例，讓大家深入了解PCB板的清潔度檢測(cè)。

一、離子清潔度測(cè)試（附案例）

      離子清潔度測(cè)試。是由于印刷線路板的各種材料在清洗工藝時(shí)極易造成離子殘留，影響電子產(chǎn)品的功能性和可靠性。

      離子污染問(wèn)題十分普遍，最常見(jiàn)的離子污染導(dǎo)致的問(wèn)題分別是表面腐蝕和結(jié)晶生長(zhǎng)，最終引起了短路，過(guò)多的電流通過(guò)連接器，造成電子產(chǎn)品的最終損壞。對(duì)于PCB電路板來(lái)說(shuō)，要保證產(chǎn)品的可靠性，監(jiān)控離子污染的程度顯得尤為重要！

PCB板離子污染的可能來(lái)源

      離子殘留產(chǎn)生的途徑：PCB板制造、焊接處理、手工操作或大氣中的污染等等。

      離子污染的形式：主要有助焊劑殘留、電離表面活化劑、乙醇、氨基乙醇和人體汗液等5種污染形式。

PCB板離子清潔度測(cè)試介紹

      PCB離子清潔度測(cè)試方法有兩種：一，陰陽(yáng)離子測(cè)試法；二，氯化鈉當(dāng)量法。一般情況下，推薦選擇陰陽(yáng)離子測(cè)試法（標(biāo)準(zhǔn)IPC-TM-650,2,3,28），優(yōu)點(diǎn)是該方法可以很清楚的了解污染物的來(lái)源。

1. 陰陽(yáng)離子測(cè)試通過(guò)陰陽(yáng)離子以及有機(jī)酸的種類及其含量來(lái)分析其污染程度的方法。

      測(cè)試結(jié)果一般用ug/cm2來(lái)表示。

      該方法的優(yōu)點(diǎn)是可以很詳細(xì)的了解各離子的殘留種類及其含量。

      樣品要求：為了不影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確度，一般要求樣品的表面積大于100㎝²，送樣時(shí)需進(jìn)行密封包裝，防止二次污染。

檢測(cè)案例

      樣品為某車用電子產(chǎn)品線路板需進(jìn)行離子清潔度測(cè)試。

      檢測(cè)環(huán)境：環(huán)境溫度  25.0℃； 環(huán)境濕度   60％R.H

      測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)： IPC TM-650 2.3.28B-2012  電路板離子分析，離子色譜法

      測(cè)試條件：異丙醇:去離子水= 3:1(V / V)，80c的水浴加熱1小時(shí)

      檢測(cè)結(jié)果

      2. 氯化鈉當(dāng)量法介紹

      氯化鈉當(dāng)量法是用超純凈的萃取溶液從電子部件上移去工藝過(guò)程中留下的殘余物。對(duì)清潔度結(jié)果的測(cè)量是以電導(dǎo)率或電阻系數(shù)為評(píng)判依據(jù)。

      該方法相對(duì)于陰陽(yáng)離子法的缺點(diǎn)是：該方法無(wú)法很明確的知道離子污染的種類及其含量。

二、顆粒物清潔度測(cè)試（附案例）

未知顆粒物會(huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生什么樣的影響？

      ①零件表面污染物顆粒會(huì)影響使用壽命。

      ②大尺寸污染物顆粒（損傷性污染物顆粒）會(huì)造成動(dòng)力總成的功能性損傷。

      ③零件表面污染物顆粒會(huì)對(duì)運(yùn)行穩(wěn)定性造成影響。

PCB板顆粒物清潔度測(cè)試介紹

      通過(guò)清潔度檢測(cè)并規(guī)定其限值，可大大減輕顆粒磨損造成的損害，防止因雜質(zhì)顆粒的存在引起的產(chǎn)品失效現(xiàn)象的發(fā)生，提高整機(jī)運(yùn)行壽命和可靠性，減少對(duì)整機(jī)的危害。

      顆粒物清潔度常用測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

      VDA 19  工藝清潔度的檢驗(yàn)– 汽車功能零部件的顆粒污染物；

      ISO 16232  道路車輛--流體回路零部件的清潔；

      PV 3370  自動(dòng)傳動(dòng)和外圍組件  外來(lái)污染物的測(cè)試； 

      TRW 204654  PCB  PCBA等電子電器組裝的清潔度規(guī)格要求；

案例介紹

      PCB/PCBA板進(jìn)行顆粒物清潔度測(cè)試。

      檢測(cè)環(huán)境：環(huán)境溫度  23.1℃； 環(huán)境濕度   50％R.H

      測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：VDA 19-2015  工藝清潔度的檢驗(yàn)– 汽車功能零部件的顆粒污染物 

      測(cè)試條件：

      萃取數(shù)據(jù)分析 

      檢測(cè)結(jié)果

（最大金屬顆粒物）    

（最大非金屬顆粒物）    

（最大纖維）    

      顆粒數(shù)量測(cè)試結(jié)果

      保證產(chǎn)品清潔度的目的是使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的壽命，使產(chǎn)品在制造、使用、維修過(guò)程中不因污染而縮短使用壽命。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的方法來(lái)驗(yàn)證產(chǎn)品的清潔度是否符合相關(guān)行業(yè)的限值要求，把控產(chǎn)品的質(zhì)量與可靠性！