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ASTM D5992, ISO 6943

施加循環應力/應變，測量模量、回彈率等參數的衰減。

輪胎、減震器、鞋底等承受動態載荷的部件。

ASTM D395, ISO 815

恒定壓縮形變+高溫老化，測量殘余變形率。

密封件（O型圈、墊片）、緩沖材料（如電子設備減震墊）。

ASTM D6147, ISO 3384

恒定應變下監測應力隨時間衰減，評估抗蠕變能力。

管道密封、建筑伸縮縫等需長期承壓的彈性體。

ASTM D573, ISO 188

高溫加速老化后測量硬度、拉伸強度等變化。

發動機艙橡膠件、戶外耐候材料（如電纜護套）。

ASTM D1329, ISO 2921

測定低溫回縮溫度（TR10）或脆化溫度。

極地設備密封、冬季輪胎等低溫環境應用。

ASTM D1149, ASTM G154

模擬臭氧或紫外線輻射對彈性體的破壞，觀察龜裂或力學性能變化。

汽車外飾橡膠（雨刷、密封條）、戶外建筑密封膠。

ASTM D4065, ISO 4664

溫度/頻率掃描，分析儲能模量（E'）、損耗模量（E''）及tanδ的變化。

阻尼材料優化（如減震橡膠）、高分子材料玻璃化轉變溫度（Tg）測定。

模擬環境（濕熱/UV）加速老化后，測試彈性恢復率

1. 樣品置于老化箱（如70℃×95%RH, 7天）；
2. 取出后室溫恢復24h；
3. 測拉伸永久變形或回彈率。

彈性恢復率（%）、永久變形（%）

耐候性材料（如密封條、鞋底）

通過擺錘沖擊樣品，能量損失反映彈性衰減

1. 固定樣品于測試臺；
2. 釋放擺錘沖擊表面；
3. 記錄擺錘回彈高度比。

回彈系數（%）=（回彈高度/初始高度）×100

橡膠、TPE等高彈性材料

樣品垂直懸掛標準砝碼，測量長期形變率

1. 樣品垂直固定，下端掛載砝碼（如1kg）；
2. 在設定溫度下保持24h；
3. 測量長度變化。

壓縮永久變形（%）=（初始厚度-恢復后厚度）/初始厚度×100

結構彈性體（如減震墊、O型圈）

壓縮永久變形測試（ASTM D395）

通過對比添加保彈劑前后的老化性能（如硬度變化、壓縮永久變形率），評估其抗衰減效果。

回彈測試（ASTM D7121）

可快速篩查回彈性，可間接反映動態疲勞性能，但僅提供瞬時回彈數據，需結合循環加載測試。

應力松弛測試（ASTM D6147）

垂直性測試是壓縮永久變形的定向版本，專門評估垂直方向的抗塌陷性，與靜態衰減測試密切相關。