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黏度是涂料產(chǎn)品的重要指標(biāo)之一，是測定漆料中聚合物分子量大小的可靠方法。制漆過程中黏度過大，會產(chǎn)生膠化；黏度過低則會使應(yīng)加的溶劑無法兌稀，嚴(yán)重影響漆膜性能。同樣在涂料施工時，黏度過高會使施工困難，漆膜流平性差；黏度過低會造成流掛及其他弊病。因此涂料黏度的測定對于涂料生產(chǎn)過程的控制，保證最終涂料產(chǎn)品的質(zhì)量都是必要的。

涂料黏度的測試方法很多，有各種各樣的測試儀器，如毛細(xì)管黏度計、杯式黏度計（涂-1杯、涂-4杯、ISO流出杯）、落球黏度計、氣泡黏度計（格氏管）、旋轉(zhuǎn)黏度計等，不同的方法分別適用于不同的品種和范圍。

氣泡黏度計的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)及種類

在涂料生產(chǎn)的中間控制中，經(jīng)常使用的是氣泡黏度計（格氏管）。它是由一組同種規(guī)格的玻璃管內(nèi)封入不同黏度、無色透明的礦物油所組成，預(yù)先測定管內(nèi)氣泡上升的秒數(shù)和運(yùn)動黏度的值，按黏度遞增次序排列標(biāo)準(zhǔn)液。其工作原理是測量試管中氣泡在液體中上升一定距離的時間，以秒表示。其特點(diǎn)是能在短時間內(nèi)給出精確的黏度數(shù)據(jù)。氣泡黏度計主要用于漆料、樹脂溶液和清漆等透明液體的黏度測定，對于大多數(shù)牛頓型液體來說，其氣泡秒數(shù)可換算成近似的運(yùn)動黏度值。

氣泡黏度計，即格氏管，是一支一端封閉的平底玻璃管，其內(nèi)徑為(10.75±0.025)mm，總長度(114±1)mm，在距管內(nèi)底部99 mm及107 mm處各劃一道線，以保證液體高度99mm，氣泡高度8mm。此標(biāo)準(zhǔn)最初是由美國Gardner實(shí)驗室提供，稱為加德納-霍爾德(Gardner-Holdt)氣泡黏度計，故習(xí)稱加氏氣泡黏度計或格氏管，并以英文字母進(jìn)行編號，黏度范圍從最小的A-5起至最大的Z-10止，共41個檔次。

美國ASTM D1545-2013(2017)規(guī)定的氣泡計時法，其原理與格氏管法相同，只是管的規(guī)格與計量單位不盡相同。ASTM 管的內(nèi)徑為(10.65±0.025)mm，總長為(114±1)mm，從距管底外部(27±0.5)mm、(100±0.5)mm、(108±0.5)mm三處各劃一道線，第一道線與第二道線間的距離為(73±0.5)mm。黏度標(biāo)準(zhǔn)管一套共36個，規(guī)格從0.22~1 000 cm2/s。

8檔氣泡黏度計，是測試醇酸樹脂專用儀器。20檔氣泡黏度計，對應(yīng)美國Gardner標(biāo)準(zhǔn)E至X檔號，氣泡秒數(shù)為1.83~18.9s，適用于漆料放料的中間測試。32檔氣泡黏度計，分測稀釋劑專用的低黏度，測涂料的中黏度及測厚漆、油墨、橡膠的高黏度。

氣泡黏度計的測試方法及影響因素

氣泡黏度計的測定，可采用對比法或計時法。對比法也稱字母比較法。將待測試樣裝入同樣規(guī)格的管內(nèi)，試樣上方留有一規(guī)定的空間，測試時，與標(biāo)準(zhǔn)管一起迅速垂直倒立，試樣由于自身重力下流，氣泡上升到管底，比較管中氣泡移動的速度，以相同或最近似的標(biāo)準(zhǔn)管的編號來表示待測試樣的黏度，此法不用秒表即可測得試樣的黏度。使用對比法需注意：盛試樣時，管子的規(guī)格尺寸，氣泡的大小以及測試的溫度必須與標(biāo)準(zhǔn)管的尺寸、氣泡大小及測試溫度（一般為25℃ ）完全一致。

計時法也稱直接時間法。將待測試樣裝入管內(nèi)，于水浴中恒溫至（25±0.5）℃ ，取出后迅速將管垂直翻轉(zhuǎn)，同時開動秒表，記錄氣泡上升的時間，即為該試樣的黏度，以秒表示。若用ASTM D 1545的計時試管，則測量氣泡在管內(nèi)兩個固定刻度線之間的運(yùn)行時間。當(dāng)氣泡頂部與27mm線相切時，立即開動秒表，當(dāng)氣泡頂部與100mm線相切時，立即停止計時，這樣就測得氣泡在相距73mm的兩條刻度線之間的上升時間，以s表示。

氣泡黏度計除本身規(guī)格尺寸必須符合要求外，測試時溫度也必須嚴(yán)格控制，因為溫度每1℃的變化，將會引起氣泡全程計時10%的誤差。此外翻轉(zhuǎn)管子時必須保持垂直，因為管子偏離其垂直方向傾斜5°時，將會造成氣泡運(yùn)行時間10%的誤差。另外，氣泡黏度計測定黏度純系手工操作，操作人員的熟練程度也會對測試結(jié)果產(chǎn)生一定的影響。