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嘉峪檢測網 2020-11-01 21:17
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate)是由乙烯和醋酸乙烯共聚而成，代號是E/VAC，簡稱EVA。
EVA具有諸多優異性能，比如低溫可繞性、耐化學性、柔軟性、耐開裂性、透明性、耐候性等，其應用產品已滲透了人們生活的方方面面，如鞋材、薄膜、電線電纜、玩具、熱熔膠、涂料等等。
其中在鞋材上應用主要是作為鞋中底發泡材料，它具有以下功能：
減震：具備較高減震功能，放在腳后跟受沖擊的區域,減少運動過程中因腳部著地沖擊地面來的運動損傷
反彈：具有高回彈性能，放在鞋前掌的區域,增加運動過程中彈跳的高度和著力部位的舒適度
輕量：比重輕，可減少整鞋重量，減少運動能量消耗
耐久舒適：耐壓縮，提供長時間的支撐作用，延長中底的使用壽命
鞋用EVA的四大發泡工藝：傳統平板大發泡、模內小發泡、注射交聯發泡以及超臨界發泡。
EVA鞋中底的四種制造工藝流程，分別是傳統二次模壓中底、小發泡二次模壓中底、一次模壓中底以及一次射出中底/大底。
1、傳統二次模壓中底（CP）
這個工藝就是EVA材料經過密煉、開煉，接著做成板材，進行平板大發泡后，根據中底大小進行裁切，然后在進行二次發泡。這個工藝出來的EVA鞋中底，又被叫PHYLON中底。
圖 CP 傳統二次模壓中底工藝流程
該工藝的的特點如下：
優點：尺寸穩定性好，設備成本低
缺點：材料浪費高，生產效率低，部件成本高
2、小發泡二次模壓中底（CMP）
小發泡是將按配方練好的料造粒，稱重后放入開好模具內發泡定型，有一次模壓成型和二次模壓成型。
圖 小發泡二次模壓中底工藝流程
小發泡二次模壓中底工藝有以下特點：
優點：尺寸穩定性好，外觀設計限制少
缺點：模具成本高，生產效率低，部件成本高
3、一次模壓中底（DP）
一次模壓中底工藝就是EVA造粒后，倒料進模具，一次發泡成型。
圖 一次模壓中底工藝流程
一次模壓中底工藝有以下特點：
優點：材料使用率高，低機器成本，高效率,產量高，部件低成本
缺點：外觀限制,顏色一致性差，尺寸的穩定性較差，不能有尖角及倒鉤設計，不能與TPU等一體成型
4、一次射出中底/大底（IP）
IP射出是將EVA、改性劑、助劑等高速混合后擠出造粒，接著進行注射成型。
圖 一次射出中底/大底工藝流程
一次射出中底/大底工藝有以下特點：
優點：邊廢料少，低成本(生產量大時) ，產量高，人工成本低，品質穩定
缺點：表面光亮，不適用有尖角設計，不能有倒鉤，初始機器成本投入高
圖 四種EVA鞋中底的制造工藝對比
來源：第五屆鞋材彈性體高峰論
