白炭黑按生產方法大體分為沉淀法白炭黑和氣相法白炭黑。
氣相法生產的白炭黑和沉淀法生產的白炭黑本質上沒有區別，化學名都是二氧化硅。但氣相法生產是使用四氯化硅和空氣燃燒所得的二氧化硅，細度達1000目以上，沉淀法生產是使用硅酸鈉里加入硫酸后使二氧化硅沉淀出來。細度只有300-400目。氣相法白炭黑生產的白炭黑價格昂貴，不容易吸濕。使用在涂料做消光劑。沉淀法白炭黑價錢便宜，容易吸濕。
沉淀白炭黑外特性，粘接，抗老化，防結塊，凝聚，可控釋放，載體，助流動，提高印刷效果，機械作用，特殊添加劑，增強熱塑性塑料，流變控制，增白。疏水性白炭黑易溶于油，用于橡膠和塑料中作為增強填料，提高了制品的機械強度和抗撕裂指數。由于制造方法的不同，其理化性能和微觀結構也存在一定的差異，因而其應用領域和應用效果也各不相同。
沉淀白炭黑的介紹
沉淀白炭黑，又稱水合硅酸、輕質二氧化硅，化學表達式通常寫為·mSiO2·nH2O，白色高度分散的無定形粉末的外觀，還加工成顆粒作為一種商品。比例為2。319～2。653，熔點為1750度。不溶于水和大多數酸，在空氣中吸收時，變成濃縮的細顆粒。
能溶于燒堿和氫氟酸。其他化學品穩定，耐高溫分解，不燃燒。電絕緣性高，孔隙率大，內表面積大，吸水性好，無毒。
白炭黑的憎水性和疏水性易溶于油，用作橡膠補強劑，可提高制品的機械強度和抗撕裂指數。由于不同的制備方法，白炭黑的理化性能和顯微結構存在一定的差異，因此其應用領域和應用效果也不同。
沉淀法白炭黑和氣相法白炭黑的區別：
其一、就是生產工藝的不同。
其二、就是適應面廣否的不同。
其三、就是顆粒大小和使用效果的差異。
第四、當然最最最主要的是價格，企業成本核算上的區別。
橡膠補強填充劑：白炭黑的種類和特性
白炭黑分為氣相白炭黑和沉淀白炭黑。
a、氣相白炭黑粒子的大小、比表面積、表面性質、結構等與原料氣體的比例、燃燒速度、SiO2核在燃燒室中停留時間等因素有關。
氣相白炭黑粒子越細，它的比表面積就越大，則補強效果就越好，但操作性能就越差。反之它的粒子粗些，比表面積也小，補強效果就差，但操作性就要好一些。
氣相白炭黑為硅橡膠最常用的補強劑之一，由它補強的膠料其硫化膠的機械強度高，電性能好。氣相白炭黑并可與其它補強劑或弱補強劑并用，以制取不同使用要求的膠料。
b、沉淀白炭黑
沉淀白炭黑的性能受沉淀條件如酸度、溫度等的影響。
與用氣相白炭黑補強的硅橡膠膠料相比，用沉淀白炭黑補強的膠料機械強度稍低，介電性能，特別是受潮后的介電性能較差，但耐熱老化性能較好，混煉膠的成本要低得多。當對制品的機械強度要求不高時，可用沉淀白炭黑或使之與氣相白炭黑并用。
白炭黑可以通過適宜的化合物對其進行處理而制成一種表面疏水的物質。處理的方法主要有液相法和氣相法二種。液相法的條件易于控制，產品質量穩定，處理效果好，但工藝復雜，溶劑需要回收；氣相法處理工藝簡單，但產品的質量不夠穩定，處理效果較差。
用作表面處理劑的物質原則上為能與白炭黑表面的羥基發生作用的物質，有以下幾種。
1、醇類；2、氯硅烷類；3、烷氧基硅烷；4、六甲基二硅醚；5、硅氮烷。
白炭黑的補強機理和表面化學白炭黑對硅橡膠的補強機理被認為有以下二種。
a.橡膠被填料粒子吸附填料粒子吸附聚合物，使橡膠分子鏈段直接固定在填料粒子的附近或者沿著填料表面定向或被填料聚集體滯留。
b.橡膠與填料粒子結合填料粒子與聚合物鏈段結合產生有效的交聯以及聚合物纏結了填料粒子。
基于上述二種作用，使白炭黑對硅橡膠起到補強作用。
白炭黑由于其生產方法不同，其酸堿性是不同的。氣相白炭黑呈酸性，沉淀白炭黑呈堿性。最純的無HCL的氣相法白炭黑的pH值為6，這是由于白炭黑表面的羥基在水中離解產生了H+所致。pH值低于4.6時,則是由于高溫水解留存下來的HCL引起的。
白炭黑物理化學性能的測定方法
1、白炭黑的物理化學性能直接反映質量情況，因而準確進行測定對不同的使用要求是十分重要的。目前國外各廠家的指標不盡相同，但公認的一些重要指標各家都要測定。最重要的指標是：反映其初級結構的指標，如粒徑尺寸和分散度，比表面積；反映其二次結構的指標，如吸油值等；反映其表面化學情況的指標，如表面各種羥基的濃度等。
a、粒徑大小和粒徑分布由于生成條件、粒子增長的情況存在差別，故白炭黑的粒子直徑并不均一，平常所說的粒子直徑，只具有統計平均的意義。
b、比表面積的測定比表面積是反映粉料物質的外表面積大小的指標，對于一種多孔隙性的粉料物質來說，其比表面積為孔隙內的表面積和外表面積之和。
一般來說，粉料物質的粒徑與其比表面積呈反比關系，所以比表積的測定可定性地反映粉體的粒徑大小。由于電子顯微鏡并非所有工業單位都能具備，粉體的粒徑就無法獲得，因而比表面積的測定就具有重要的實際應用價值。
c、表面羥基的測定白炭黑的表面存在著硅醇基團，而白炭黑的許多應用直接與這種基團有關，因此，定量地測定表面羥基是十分重要的。
白炭黑表面羥基的測定的數據，一般包括總羥基、相鄰羥基、隔離羥基等。后兩種是以Si-OH的形式結合在白炭黑表面的，統稱為結合羥基；總羥基則是結合羥基與吸附在白炭黑表面上的水分子中的羥基之和，這幾種羥基數據可分別在不同條件下測定。測定條件為：
1)由白炭黑袋中直接取樣測得的羥基為總羥基量；
2）將白炭黑于110℃下烘干3小時后測定的羥基為結合羥基；
3）將白炭黑于600℃下烘干3小時后測定的羥基為隔離羥基；
4）結合羥基和隔離基之差則為相鄰羥基。
d、二次結構的測定國外一般認為二次結構的程度直接影響填料的補強行為，所以測定二次結構也很重要。但迄今還沒有一種很好的測定方法，目前應用最廣的方法有二種：一是測定在壓縮下的表觀比容；二是測定吸油值。
白炭黑的應用領域：
白炭黑用在天然橡膠或合成橡膠制成的膠粘劑中，提供了觸變性和補強性，同時由于其伸展性還可以提高粘著力，質高價廉。
橡膠及合成橡膠：最重要的用途之一是合成硅橡膠。經過補強后的硅橡膠，其強度最高可提高到幾十倍，抗高溫性和耐化學性也大大提高，使硅橡膠應用領域更加廣泛。
膠粘劑：在密封膠、粘合劑中。被看作一種觸變劑，用來控制物質沉淀。此外它也被看作一種補強材料。對于那些采用高速生產的工業用膠方法，有著特殊用途。它使自動化系統適應于更大范圍的溫度變化。
白炭黑在農業化學制品中，如農藥、高效噴施肥料等，使用白炭黑作載體或稀釋劑、崩解劑，做崩解劑在水分散粒劑，中使用可提高懸浮率，建議使用含量10％左右。能保持持久效力，因為它的超高表面積具有極高吸附力，易于懸浮，有良好的親和性及化學穩定性。即使在雨水、沖洗和炎熱條件下，仍能長期保持不變。
油漆涂料：是一種添加劑，防止顏料沉淀起穩定性的作用。通常用它來改變觸變性、調節粘稠度。在清漆中它呈無色透明狀態。在許多涂料中可提高流平性，阻止其結皮，影響靜電噴涂效果。還可控制些涂料的光澤度，如尿烷拋光處理。
聚酯樹脂和凝膠層（膠衣）：大量使用在聚酯樹脂中，這些聚酯樹脂是用來生產船艇、卡車頂蓬等其它層狀物。在層狀樹脂中作為加固劑可阻止樹脂排流。在凝膠層方面，這種加固效應可阻止物質沉淀，提高薄膜層的厚度和外表。在油灰和修復拋光劑中可控制增稠度，流量和攪溶性以適應各種不同需要。
白炭黑在日用品作填料和磨蝕劑的透明彩色及不透明牙膏，這類牙膏具有良好的柔韌性、分散性，膏體光滑、柔軟、磨蝕性好，不磨蝕牙膏管體；它能使藥物牙膏保持藥性的穩定。特別是與氟化物具有良好的配伍性，可避免鈣鹽作磨料產生難溶鹽的弊端。
白炭黑抗結塊劑用在一些產品中來提高自由流動性，如草地肥料、殺真菌劑、磨輪研磨劑、洗衣漂白劑、酚醛注塑烏洛托品、酚和尿素的塑料制品、制造橡膠硫磺及抗結塊混合物。
白炭黑造紙做紙張填料可提高紙張抗油墨透過性能及機械強度，增加白度，減少單位重量。能有效實現紙張輕量化、降低生產成本、提高紙張使用性能。
此外還可用在消防劑、飼料、化妝品、消光劑、顏料、油漆等許多行業。
