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涂料耐化學性標準簡介 | GB/T 4893.1-2021《家具表面漆膜理化性能試驗 第1部分:耐冷液測定法》

嘉峪檢測網        2025-02-04 11:57

一、定義及意義

涂料的耐化學性,是指涂料在使用和貯存過程中耐受各種化學因素(例如酸、堿、臭氧、氯、氟、油、苯等溶劑或氣氛,以及日光、射線等)作用而保持其力學性能、物理形態等物理特性以及化學性質不變的能力。

 

這種性能對于戶外使用的涂料尤為重要,因為涂料涂層暴露在自然氣候條件和光照輻射下經一段時間會出現失光、褪色、泛黃、剝落、開裂、喪失拉伸強度和整層脫落等現象。

 

耐化學性包括多種檢測項目,如耐鹽酸性、耐砂漿性、耐硝酸性、耐洗滌劑性、耐窗洗液性、耐油性、耐堿性和耐水性等。這些檢測項目評估了涂料在不同化學環境下的穩定性和耐久性。

 

涂料的耐化學性取決于其成分、配方和交聯結構等。例如,某些在涂料工業中使用的樹脂可以與酸性物質發生交聯固化,故涂膜必須具有抵抗酸性物質的能力。再比如,含有較多極性基團的樹脂往往具有較好的附著力和耐化學品性,但耐熱性可能較差。

 

對于需要在腐蝕性氣體、酸堿溶液或化學介質中工作的設備和構件,涂層耐化學性能是確保其長期穩定性和耐久性的重要因素。因此選擇具有優異耐化學性的涂料對于這些應用至關重要。

 

在實際應用中,從業者需根據具體的使用環境和化學介質選擇合適的涂料,并進行相應的耐化學性測試,以確保涂料能夠在惡劣環境下保持穩定的性能。

 

二、相關標準

GB/T 4893.1-2021《家具表面漆膜理化性能試驗 第1部分:耐冷液測定法》

GB/T 9274-1988《色漆和清漆耐液體介質的測定》

ISO 2812-1:2017《色漆和清漆 耐液體介質的測定 第1部分:浸入除水之外的液體中》

ISO 2812-3:2019《色漆和清漆 耐液體介質的測定 第3部分:利用某種吸收介質的方法》

ISO 2812-4:2017《色漆和清漆 耐液體介質的測定 第4部分:點滴法》

ISO 2812-5:2018《色漆和清漆 耐液體介質的測定 第5部分:采用具有溫度梯度的烘箱法》

GB/T 9265-2009《建筑涂料涂層耐堿性的測定》

GB/T 10834-2008《船舶漆耐鹽水性的測定鹽水和熱鹽水浸泡法》

 

三、標準簡介

GB/T 4893.1-2021《家具表面漆膜理化性能試驗 第1部分:耐冷液測定法》

 

1. 測試原理

將浸透試液的濾紙放置到試樣表面(適用于所有經涂飾處理的家具的固化表面,不考慮材料不適用于皮革涂層和涂飾織物的涂層),并用玻璃培養皿罩住該表面。經過規定的時間后,移開濾紙,洗凈并擦干表面。檢查其損傷情況(變色、變澤、鼓泡等)。根據描述的分級標準表評定試驗結果。

 

2. 材料和設備

圓紙片:直徑為 (25±2) mm的無染色劑和膠黏劑的柔軟濾紙,其克重為400~500 g/m²;

 

玻璃培養皿:經磨邊處理,無翻邊,內徑約為40 mm,高度約為25 mm;

 

鑷子;

 

吸水紙或吸水棉:具有良好的吸收性能;

 

白色、柔軟的吸水布;

 

漫射光源:在試驗表面上可提供均勻漫射光,并在試驗表面達到 (1200±400) lx的光照度。可采用漫射日光,也可采用漫射人造日光。

 

試液:溫度為(23±2) ℃;

 

純凈水或蒸餾水:溫度為(23±2)℃;

 

清潔液:采用清潔劑配制的水溶液,濃度為15 mL/L,每次使用時均應新鮮配制;

 

清潔劑:按GB 9985-2000中B1.4.3規定的標準餐具洗滌劑。

 

3. 操作要點

 

試樣經預處理后,立即放入溫度為 (23±2) ℃的環境中開展試驗。

 

試驗表面應水平放置。應使用選定的試驗液體進行試驗,兩個試驗區域的中心相距應不小于60 mm。如果可以,試驗區域的中心距試驗表面任何邊緣應不小于40 mm。如果有任何理由認為試驗表面性能可能發生變化,應同時開展兩個相同的試驗。

 

試驗開始前,試驗表面應用清潔布輕輕擦凈。對每種液體都要使用干凈的鑷子。

 

將圓紙片放入選取的試驗液體中浸漬30~60 s,用鑷子夾起,快速沿盛放試驗液體的容器邊緣擦去流液。快速放置到試驗表面上,立即用玻璃培養皿罩住,培養皿邊緣不應與圓紙片接觸。

 

記錄每種試驗液體對應試驗區域的位置。

 

達到規定的試驗時間后(試驗時間用于模擬液體不小心灑到家具表面至被撤離所經過的時間,應從表1中選擇),取下玻璃培養皿并用鑷子揭去圓紙片,不要除去黏附在試驗表面的紙纖維。用紙吸干(不要擦拭)殘液,不要覆蓋試驗表面,在試驗環境中無干擾情況下放置16~24 h。試驗表面應有足夠的防塵保護,但是不應限制空氣的自由進入。

 

放置16~24 h后,首先用清潔布取清潔液輕輕擦洗試驗表面,接著用清潔布吸水擦洗,最后用干的清潔布擦干試驗表面。

 

不要覆蓋試驗表面,在試驗環境中無干擾情況下放置30 min。然后在照射光源條件下仔細檢查每個試驗表面的損傷情況,例如褪色、變澤和變色、鼓泡、膨脹或其他缺陷。為此,分別用漫射光源和不同的角度對表面進行照射,包括角度組合,使光線從試驗表面反射到觀察者的眼睛。觀察距離應為0.25~1.0 m。試驗液體所引起的變化也應通過觸摸表面來確定。

 

通過比較試驗區域和周圍區域的表面情況,根據分級評定表對試驗表面進行評級。

 

分級評定表

等級

說明

1

無變化;
試驗區域與相鄰區域無法區分。

2

輕微變化
僅當光源投射到試驗表面,并反射到觀察者眼睛中時,試驗區域與相鄰區域可區分,如褪色、變澤和變色;
試驗表面結構沒有變化,如膨脹、纖維突起、開裂、鼓泡。

3

中度變化;
在數個方向上可見,試驗區域與相鄰區域可區分,如褪色、變澤和變色;
試驗表面結構沒有變化,如膨脹、纖維突起、開裂、鼓泡。

4

明顯變化;
在所有可視方向上可見,試驗區域與相鄰區域可明顯區分,如褪色、變澤和變色;并且/或者試驗表面結構有輕微變化,如膨脹、纖維突起、開裂、鼓泡。

5

嚴重變化;
試驗表面結構明顯改變;
并且/或者褪色、變澤和變色;
并且/或者表面材料全部或部分被移除;
并且/或者濾紙粘在表面。

 

 

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來源:涂料工業

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