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目前作為復合材料常見的增強纖維，通常有三種類型：碳纖維、玻璃纖維和 Kevlar（芳綸）纖維。當用于復合材料增強時，纖維可以定義材料的性能標準，并負責在設計結構中起到承載荷載的作用，而樹脂基體主要負責將負載轉移到纖維上。簡而言之，纖維類型的選擇是設計過程中不可或缺的一部分。

對于上述三種增強纖維，在決定用于給定項目使用何種材料時，往往會有數千種特性需要權衡。在選擇使用纖維時，纖維的模量、拉伸強度、壓縮強度、韌性、剛度、導電性和耐化學/腐蝕性等因素和特性都很重要。

盡管有數千種材料特性可供選擇，但在項目設計之初選擇合適的纖維將有效緩解整個項目期間的挑戰，并指向最佳原料。通常，復合材料結構使用一種以上的纖維來達到最終使用所需的設計要求。盡管有無數纖維特性可以進一步定義結構件的最終用途，但以下高級特性為定義設計目的提供了高級特性：

纖維模量是指纖維在承受增加的載荷時所經歷的長度變化。這種載荷可以是壓縮的，也可以是拉伸的。其計算方法為應力除以應變。模量通常表示材料的剛度。在給定的應力/應變曲線上，它被稱為直線的斜率。

大多數纖維按模量分類，因為它有助于確定復合材料的剛度。通常，使用碳纖維、玻璃纖維和Kevlar的復合材料都被歸類為脆性材料，與更多塑性材料或非脆性材料相比，斷裂時幾乎沒有拉伸。

拉伸強度是材料在拉伸時承受載荷的能力。它是在纖維發生永久變形之前施加的最大力或載荷，如圖所示，碳纖維在強度和強度重量比上都具有優越性，如日本東麗T800S強度重量比高達3266，為表中列出的所有增強纖維最高值。然而，S-玻璃纖維和E-玻璃纖維之間存在顯著差異。

就密度而言，凱夫拉是最輕的材料，如上表所示凱夫拉纖維的體密度僅為1.44g/cm^3。盡管凱夫拉的極限強度最低，但就強度與重量之比而言，它超過了玻璃纖維，但是與碳纖維相比要略低。從經濟角度講，如果極限強度是唯一的設計標準，那么E-玻璃纖維是首選。