SEBS是由熱塑性嵌段共聚物苯乙烯-丁二烯-苯乙烯分子中丁二烯段不飽和雙鍵經過選擇加氫而制得的改性彈性體。SEBS在常溫下具有橡膠的高 彈性，在高溫下可以熔融流動，又因其丁二烯段不飽和雙鍵被加氫飽和使之獲得了更優(yōu)異的性能，如優(yōu)異的耐臭氧、耐氧化、耐紫外線和耐候性能等。
SEBS是以硬段PS作為物理交聯(lián)點來提供體系力學性能。與傳統(tǒng)的硫化橡膠相比，這類彈性體的壓縮永久形變、耐熱性等相對較差。其使用溫度上限為PS嵌段的玻璃化轉變溫度，所以在較高溫度下這類彈性體的壓縮永久形變性能較差。
聚苯醚（PPO）作為一種工程塑料，其玻璃化轉變溫度為220℃。由于PPO和PS之間具有良好相容性，通過高溫共混，形成了玻璃化轉變溫度更高的新相區(qū)，物理交聯(lián)點的耐熱性得到了提升，從而改善SEBS的耐熱性和高溫下的壓縮永久形變性能。
有研究顯示，在SEBS/PP共混體系中加入PPO，結果表明，PPO的加入，對SEBS體系有提高拉伸強度和耐熱性的作用；PPO的加入在保持共混體系硬度、力學性能基本不變的情況下可明顯改善SEBS/PP體系在高溫下的壓縮永久形變性能。
圖1 PPO用量對共混體系拉伸性能的影響
由圖 1 可以看出 , PPO用量對該彈性體體系的拉伸強度有提高作用;當 PPO用量為5份時,體系的拉伸強度稍有降低。這主要是因為PPO在體系中含量較少, 還未達到增強體系性能的作用;而由于加工造粒時的溫度為270℃, 相對此體系溫度過高, 因此造成體系力學性能下降。當PPO用量繼續(xù)增加時, 體系的拉伸強度逐漸增強。
圖2 PPO用量對共混體系壓縮形變的影響
從圖 2 可以看出 , PPO 的加入明顯地改善了體系的壓縮永久形變。常溫下,壓縮形變隨著PPO用量變化并不明顯;高溫下, 體系的壓縮形變隨著PPO用量的增加明顯降低 。很顯然, 這是由于PPO與SEBS/PP共混體系中的PS相籌互容，提高SEBS嵌段共聚物中硬段的玻璃化轉變溫度;使體系的耐熱性以及壓縮永久形變都得到了明顯的改善。
圖3 PPO用量對SEBS/ PP共混體系邵A硬度及維卡軟化溫度的影響
從圖3可以看出 , 體系硬度隨著 PPO 用量的增加 , 稍微增加, 變化并不明顯。說明PPO完全與SEBS相中的PS相籌互容, 當PPO用量達到15份以上時, 由于游離在PS相以外的 PPO量明顯增加使體系硬度明顯增加。由圖3還可以看出, 共混體系的維卡軟化點隨著PPO 用量的增加而明顯提高, 使共混體系的耐熱性得到改善。
因此，在TPE線纜料中加入PPO，會提高材料的拉伸強度和耐溫等級，同時也會提高材料在高溫下壓縮永久變形，使線纜材料在高溫下回彈性變好。
在TPE密封條中加入PPO，當PPO質量分數(shù)為SEBS的15%~20%時,共混體系在70℃下的壓縮永久形變值僅為33%~35%,小于50%，達到了車輛橡膠密封條的國家標準，具有廣闊的市場前景。
