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一、TPE耐撕裂強度測試方法

測試方法遵循ASTM D624或ISO 34標準。

樣品準備：測試樣品通常采用矩形形狀，并確保樣品的尺寸符合相關測試標準的要求，以便在測試過程中能夠準確測量其撕裂強度。

樣品固定：將準備好的樣品固定在拉伸試驗機上。

測試參數設置：根據測試要求，設定合適的測試速度和載荷范圍。測試速度應保持穩定，以便在測試過程中能夠準確測量樣品的撕裂強度。

開始測試：啟動拉伸試驗機，開始進行測試。在測試過程中，試驗機會逐漸施加拉力，直到樣品發生撕裂。

數據記錄：在測試過程中，應記錄樣品的最大載荷、撕裂強度等參數。這些參數將用于評估樣品的耐撕裂性能。

 二、兩招提高TPE的耐撕裂強度

要提高TPE的耐撕裂強度，可從以下三方面著手：

1.  優化材料配方

選擇合適的基材：

選用高分子量、星型結構SEBS，加點POE耐撕裂效果會有明顯提升。

調整添加劑：

選擇合適的增強劑、填充劑等，如添加纖維增強劑（如玻璃纖維、碳纖維）可以顯著提高TPE的抗撕裂能力。

調整塑料組分比例：

在TPE材料物性要求允許的情況下，適當增大塑料組分（如PP、PS、LLDPE）的比例，以增強TPE材料的強度。

控制油的添加量：

在保證物性的前提下，適當減少油的添加量可以提高TPE材料的強度。

2.  優化加工工藝

調整加工參數：

優化TPE的加工溫度、壓力和時間等參數，如采用高溫熔融混合、注射成型等工藝可以提高TPE原料的分散性和結晶度，從而提高其抗撕裂性能。

注意加工細節：

在加工過程中，避免過度剪切和高溫停留，以減少TPE原料降解和性能下降的風險。

精確控制加工溫度，確保TPE材料的熔體流動性和成型效果。

優化注射速度和壓力：

根據模具結構和產品要求，合理設置注射速度和壓力，以確保TPE材料充分填充模具并減少應力集中。