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鈑金件噴涂厚度是多少?看看華為的要求

嘉峪檢測網        2024-12-17 16:05

鈑金噴涂膜厚標準取決于不同的噴涂材料和應用領域。一般而言,工業涂料的膜厚一般要求 40~60um,汽車涂料的膜厚會略高。以下是一些常見噴涂材料的膜厚標準參考:

 

1. 環氧底漆:約 30~40um

2. 聚脲面漆:約 50~60um

3. 丙烯酸面漆:約 30~50um

4. 聚氨酯面漆:約 50~80um

 

需要注意的是,膜厚過厚可能會造成涂層環保性差、易剝落等問題,因此要根據具體情況進行選擇和控制。

 

另外根據國家規范(GB/T 18593-2010)《熔融結合環氧粉末涂料的防腐蝕涂裝》要求,噴塑厚度應該為0.17--0.3毫米。

 

以下列舉一些細分行業對涂層厚度的要求:

 

1、在汽車行業,噴漆厚度通常要求在30至70μm之間,以滿足外觀、耐久性和抗腐蝕性的需求。

 

2、在建筑行業,噴涂工藝也被廣泛應用。建筑物的噴漆厚度與其所處環境和功能有關。比如,室內墻面的噴漆厚度一般較薄,通常在20至40μm之間,而室外墻面的噴漆厚度要求可能更高,因為需要承受更嚴苛的氣候和外界條件,一般在50至100μm之間。

 

3、在防腐涂層、防火涂層、耐磨涂層、耐化學腐蝕涂層以及耐高溫涂層等領域中,涂層厚度也有相應的要求,一般在80-120μm、100-200μm、100-200μm、150-250μm以及200-300μm之間。

 

對于涂層質量的檢驗,可參考《鉛筆法測定涂膜硬度GB6739》,《漆膜附著力測定法GB1720》,《漆膜顏色及外觀測定法GB/T1729》,《機械產品環境技術要求GB/T 14093.1》等標準。

 

最后,我們來看一下華為對通訊設備類鈑金噴涂的質量檢驗標準:

 

1、涂層厚度

每批零件抽樣檢查。

在零件的平面區域按 ISO 2808 測量涂層的厚度。一般涂層的厚度值應滿足以下要求:平滑粉涂層應為 50~80μm,砂紋粉涂層應為 60~100μm,桔紋粉涂層應為 60~120μm 。

“雙層粉末噴涂”中底層粉末涂層的膜厚要求為 50~80μm;面層粉與上述要求一致。

返工的零件允許膜厚不超過上述標準值的兩倍。

對于預鍍鋅鋼板制作的室內零件,允許在零件內側表面的非焊接影響區域及凹陷區域有涂層偏薄的現象、但不能“露底”。

距邊緣10mm以內的區域不要求膜厚,但不能有“露底”現象。

 

2、附著力

檢查在樣件或者零件上進行。

每批零件檢查一件樣件或者零件,樣件應與該批零件同時進行同樣的表面預處理及噴涂。

按 ISO 2409 進行涂層附著力試驗,要求涂層應達到0級。(注意粘膠帶必須符合在涂層對象上的粘附強度不低于(10±1)N/25mm。)

 

3、抗沖擊性

抗沖擊性檢查在樣件或者零件上進行,樣件的材質應與同批零件一致,但厚度應不超過0.5mm。

每批零件檢查一件樣件或者零件,樣件應與該批零件同時進行同樣的表面預處理及噴涂。

按 ISO 6272-2 進行正面沖擊試驗,抗沖擊性應達到 50 kg.cm。

 

4、鉛筆硬度

鉛筆硬度檢測在樣件上進行。

按 ISO 15184 測定涂層的鉛筆硬度,要求不低于 2H。

耐溶劑(無水乙醇)性

每批零件抽查一件。

室溫下,用無水乙醇潤濕脫脂棉球或白色棉質軟布,然后以 1kg 壓力和 1 秒鐘往返 1 次的速度來回擦拭涂層表面同一位置 20 次后,目測涂層表面應無失光、明顯掉色等會表露出被擦拭的跡象。 

 

5、防鐵雜質污染及耐鹽霧性能

戶外型涂層零件必須每批進行鹽霧試驗檢測,每批抽檢至少2件零件。

若零件尺寸太大不能放進鹽霧試驗箱時,可以用典型結構樣件代替,這種樣件必須具有與零件相同的典型結構特征、具有與零件相同的材料和加工工藝過程;或者采用符合DKBA4.124.1472的典型樣件(材質與該批產品一致)。試驗過程中應該讓該結構的外露表面作為受試面

 

按 IEC 60068-2-11 試驗100H 后,每件試樣表面均應無任何變化,包括各種雜色點、腐蝕跡象、涂層起泡等等缺陷;500H后,不能出現涂層起泡剝落、基材腐蝕等現象。否則該批零件不合格。

 

6、抗二氧化硫鹽霧腐蝕

本試驗只針對戶外產品中的外殼生產。凡是有外殼生產時,就必須按本節的要求對所生產的零部件進行抽樣檢測。 

1)檢測頻率

每三個月進行1次二氧化硫鹽霧腐蝕試驗檢測。

2)檢測樣件

被測樣件應在批量產品中抽取,原則是:在每種基材、每種噴涂前處理及噴涂工藝、每種涂層顏色及紋理的產品中分別抽取1件,機柜類形(包括盒式)的產品抽取門板、壓鑄模塊類產品缺抽取外殼前蓋。如果門板零件太大放不進試驗箱,則允許截取門板一角進行試驗,截取大小以能夠放進試驗箱為限、且所截取的部分必須包括鉸鏈部位;切割邊允許用涂漆、封蠟等類似方式進行包覆保護處理,保護材料顏色需要明顯區別于原始涂層,試驗后切割邊附近10mm距離內的現象不計入試驗結論。

3)試驗方法及質量要求

按IEC60950-22第8.3節“防腐蝕”的規定試驗2個周期(共24天)。

試驗后每件試樣不允許出現涂層脫落、剝皮等現象,不允許有可見的基材腐蝕現象,但允許表面粉末涂層有輕微的起泡;當涂層底層為熱浸鋅、電鍍鋅時,允許有白色腐蝕物。

 

 
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來源:鈑金教程劉智聰

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