天堂网www,免费追剧大全在线观看电视剧,97久久精品无码一区二区欧美人 ,日本丰满少妇高潮呻吟

一、TPE包膠ABS脫膠原因分析

A） 配方與相容性因素

TPE配方：SEBS是非極性材料，ABS是弱極性材料，二者無法直接相粘。

水分及易揮發物：

TPE粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發的低分子物，這些物質可能影響TPE與ABS的粘結效果。

B）  材料質量因素

TPE材料品質差：如拉伸性能、抗撕裂性能等不足，可能導致TPE包膠ABS產品在使用中開裂。

ABS材料問題：ABS材料的表面處理、相容性等因素也可能影響TPE與ABS的粘結效果。

C） 成型工藝因素

應力開裂：

成形過程中的應力可能導致應力開裂，這種裂紋會在產品成型后數小時或數天內出現。

注射溫度低：

TPE二次成型時注射溫度較低，可能影響與ABS的粘接效果。

包覆厚度及面積：

產品包覆厚度及面積越大，TPE在模腔內流動完成包覆的時間越長，溫度降低越大，不利于包膠粘結。

D） 其他因素

模具設計：

模具的設計、制造精度以及模具表面的處理等因素也可能影響TPE與ABS的粘結效果。

注塑機參數：

注塑機的注射壓力、注射速度等參數也可能影響TPE與ABS的粘結效果。

二、相應解決方案

TPE包膠ABS容易脫膠的問題，可以從以下幾個方面來解決：

A） 配方優化

TPE配方：配方中

添加TPU改善極性，并以接枝SEBS改善二者相容性。添加硬脂酸類助劑，改善TPE流動性，使TPE與ABS加工溫度接近。

水分及易揮發物：在加工前，對TPE粒料進行干燥處理，并測定含水量，確保材料干燥無雜質。

B）  材料質量保障

確保TPE材料品質：選擇物理性能（如拉伸性能、抗撕裂性能）優良的TPE材料，以確保包膠制品在使用過程中不易開裂。推薦選擇

SEBS YH－503T、  7550U、7551/U等牌號。

需要高透明度的制品，可以選擇SEBS 7550U；對于需要更高強度和耐候性的制品，可以選擇SEBS 7551/U。

ABS材料：對ABS材料的表面進行預處理。

C） 成型工藝

注塑溫度調整：

在加工過程中應適當提高注塑溫度，通常建議在160~200度之間。

加強冷卻和保壓：

為減少應力龜裂的發生，應加強冷卻和保壓作用，確保制品在成型過程中得到充分的冷卻和定型。

模具設計優化：

對于包覆面積大、包覆位置多的產品，模具設計應合理，盡量減少熔體在模具內的跑膠時間和路徑。

同時，可以多開幾個進膠口，以平衡熔體流動，提高粘結效果。

制品后處理：

制品成型后，可進行適當的后處理以提高粘結效果。例如，對制品進行預熱或烘烤處理，有助于TPE與ABS之間的粘合。