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一、鈦白粉簡介

鈦白粉就是二氧化鈦粉體的簡稱，從晶體形態(tài)分，它有金紅石型型和銳鈦型二種結(jié)構(gòu)，金紅石晶體結(jié)構(gòu)致密，比較穩(wěn)定，光學(xué)活性小，因而耐候性好，同時有較高的遮蓋力，消色力，因而應(yīng)用范圍較廣。鈦白粉還可以按生產(chǎn)工藝路線分為硫酸法鈦白粉、氯化法鈦白粉。按應(yīng)用領(lǐng)域分，鈦白粉還可以分為顏料鈦白粉和特殊專用鈦白粉等等。鈦白粉物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，同時具有優(yōu)良的光學(xué)、電學(xué)性能及顏料應(yīng)用性能，因此，具有廣泛的使用價值。涂料、造紙、塑料、油墨顏料、電焊條、冶金、 電子工業(yè)等都要使用鈦白粉做原料。

1、二氧化鈦含量指標(biāo)

銳鈦型鈦白粉的二氧化鈦含量應(yīng)≧98%，金紅石型鈦白粉的二氧化鈦含量應(yīng)≧92%。

2、白度

白度標(biāo)注大都采用和標(biāo)樣進(jìn)行比較或采用L、a、b表示。幾乎所有的應(yīng)用行業(yè)都要求良好的白度。鈦白粉的雜質(zhì)和粒子對白度有顯著的影響。CIE(國際照明協(xié)會的簡稱)制定了L*，a*和b*值來測量色值，這種測量方法稱為CIELAB。

3、吸油量100g鈦白粉達(dá)到完全潤濕時需要用油的最低量。

溶劑涂料和粉末涂料、橡膠、油墨等要求吸油量低，高PVC的涂料比較喜歡高吸油量的產(chǎn)品；吸油量的一般要求是金紅石性鈦白粉≤20 ，銳鈦型鈦白粉≤30 。

4、消色力

鈦白粉與其他顏料混合后顯示他本身顏色的能力，一般是同標(biāo)樣比較或用雷諾數(shù)來表示：和標(biāo)樣比較的是相對消色力。雷諾數(shù)是利用色差計測得各個光學(xué)數(shù)據(jù)后計算而得。雷諾數(shù)沒有國標(biāo)，一般金紅石≧1700,1900左右的產(chǎn)品才是好產(chǎn)品。（越大越好）。

5、水溶性鹽

產(chǎn)品中含有可以溶于水的成分的含量，一般要求≤0.5%。水溶性鹽含量高會導(dǎo)致涂料發(fā)脹、膠凝、起堿等現(xiàn)象，會導(dǎo)致絕緣性材料的絕緣性差；水溶性鹽含量高還會導(dǎo)致電泳漆在涂敷過程中的電導(dǎo)性太好而使得涂膜不均或出現(xiàn)氣孔等；同時也會導(dǎo)致涂料的耐沖刷性下降。

6、105℃揮發(fā)份

該指標(biāo)指的是在105℃下，產(chǎn)品中可以揮發(fā)掉的成分（主要是水分），一般要求≤%0.5，較多的揮發(fā)份可以導(dǎo)致產(chǎn)品在儲存過程中團(tuán)聚、結(jié)塊，顏料指標(biāo)下降；還會導(dǎo)致產(chǎn)品在高溫（塑料、型材、色母粒等）使用時產(chǎn)生氣孔、起泡等現(xiàn)象。

影響鈦白粉白度的主要因素有兩個，一個粉體的粒度分布，一個是雜質(zhì)含量（特別是鐵含量）。

1、良好的粒徑分布是產(chǎn)品白度色相穩(wěn)定的基本條件。它包括兩個方面：

A、合適的粒度大小，一般情況下顏料粒徑的直徑為可見光的波長的一半時，可以達(dá)到最好的白度。這也是鈦白粉粒度分布指標(biāo)通常要求D50為0.25-0.4微米之間的理論依據(jù)。

B、較為集中的粒度分布范圍，也就是鈦白粉顆粒直徑的分布范圍要小。用一個較為直觀的數(shù)據(jù)來說就是，D90/D10的比值應(yīng)小于10。

2、影響鈦白粉白度的另外一個關(guān)鍵因素還在于雜質(zhì)的去除。雜質(zhì)對白度的影響是很大的，雜質(zhì)去除得越徹底，產(chǎn)品白度就越高，這對鈦白粉在涂料顏料行業(yè)中應(yīng)用的意義重大。

A、在鈦白粉生產(chǎn)過程中，如果雜質(zhì)去除不徹底，當(dāng)用高溫煅燒時，很多雜質(zhì)元素如鐵、錳、釩、鉛、鉻、鈷、鈰、銅、鎘、鎳、鉬等以氧化物狀態(tài)存在，這些帶色的氧化 物就表現(xiàn)出各種色相，使整個鈦白粉的色相受到影響而不純白，以致大大影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，必須采用多種方法除去雜質(zhì)。

B、各種雜質(zhì)中，鐵離子是影響鈦白粉白度的最重要因素，鐵離子含量越少，鈦白粉的白度就越高。鈦鐵礦中的鈦雜質(zhì)主要以二價和三價兩種狀態(tài)存在的，我們可以將鈦鐵礦與硫酸進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成FeSO4。FeSO4只有在pH值大于6.5時才開始水解，在鈦液水解過程中鈦液的酸性比較大，F(xiàn)eSO4就會一直保持著溶解狀態(tài)，洗滌時就可以除去。